在強腐蝕、強磁場的鍍鋅槽旁，

員工是否還在為手動測量電解液流量而煩惱？

精度不穩(wěn)、安全隱憂，

更讓工藝自動化步履維艱。

一家全球鋼鐵巨頭也曾面臨同樣挑戰(zhàn)，

直至他們找到了科隆的答案……

鍍鋅電解液的流量測量

鋼板鍍鋅的自動化過程控制

得益于耐化學(xué)腐蝕的陶瓷測量管，進一步提升了裝置的開工率

在強磁場和腐蝕性的應(yīng)用場景中，實現(xiàn)長期穩(wěn)定且安全的測量

背景

某家世界知名的鋼鐵制造企業(yè)，在法國擁有多座生產(chǎn)基地。其中一座為汽車行業(yè)制造鍍鋅鋼板的基地，位于法國北部的洛林地區(qū)。

測量要求

此處采用的是電鍍鋅工藝。該工藝，通過電流將鋅附著在鍍鋅槽中的鋼板上。鋼板被放置在鍍鋅槽中，其中的鋅電解液是一種酸性的水狀介質(zhì)，溫度為 +63°C。鋼板作為陰極，高純度鋅電極（陽極）的分離顆粒在鋼板上形成電沉積的鋅基保護膜。

為了獲得理想的表面光潔度，必須精確地控制電鍍槽。掌握循環(huán)電解液的流量，將有助于優(yōu)化鍍鋅工藝。除溫度外，流量也是影響電鍍品質(zhì)的重要工藝參數(shù)。但是，鍍鋅液難以測量。一旦停止流動，就易出現(xiàn)結(jié)晶。此外，這種具有腐蝕性和強磁場的應(yīng)用場景，易導(dǎo)致流量計出現(xiàn)故障或損壞。

以往，該客戶使用便攜式超聲波流量計手動測量電解液流量。但是，出于對測量精度和員工安全方面的考慮，決定改用在線式流量計進行連續(xù)測量。此番改造，將在多個測量點監(jiān)測電解質(zhì)的體積流量（單位：m³/h）。為了盡可能地實現(xiàn)電解過程的自動化控制，測量值將直接傳輸?shù)娇刂剖摇?/span>

科隆解決方案

客戶在若干個測量點安裝了科隆OPTIFLUX 5300 電磁流量計。該款流量計的測量管由高科技陶瓷制成，可耐受強腐蝕性的液體介質(zhì)。它具有出色的耐腐蝕性和抗真空性。因此，這款高品質(zhì)的流量儀表，尤其適用于冶金和鋼鐵行業(yè)中電解液或其他化工過程的應(yīng)用。高精度OPTIFLUX 5300的不確定度，僅為測量值的 ±0.15%。

圖：使用OPTIFLUX 5300電磁流量計進行電解液流量測量

儀表安裝在電鍍槽下方的水平 PP-H 管道中。并且，選用了更經(jīng)濟、更節(jié)省安裝空間的夾持型結(jié)構(gòu)。

客戶利益

客戶可從連續(xù)的在線式流量測量中獲益?，F(xiàn)在，客戶可以實時、快速、無延遲地調(diào)節(jié)鍍鋅槽中的電解液流量。借助于性能出色的 OPTIFLUX 5300，電鍍鋅的品質(zhì)和工藝自動化程度得以進一步提升。此前，操作人員不得不在現(xiàn)場選擇性地手動測量；現(xiàn)在，則可以享受自動化所帶來的便利。這也有利于裝置和員工的安全性。無需在測量點的惡劣環(huán)境中長時間逗留。

得益于 OPTIFLUX 5300 襯里材料的綜合性能 — 如，表面硬度、機械強度，以及耐腐蝕性和抗熱沖擊性 — 性能明顯優(yōu)于使用傳統(tǒng)襯里的電磁流量計。采用塑料襯里儀表，使用壽命通常不太理想；而陶瓷襯里的耐酸性，為客戶帶來了出色的安全性和長期穩(wěn)定性。

使用產(chǎn)品

OPTIFLUX 5300電磁流量計，適用于嚴(yán)苛工況或標(biāo)準(zhǔn)表的應(yīng)用

高精度（±0.15%），陶瓷測量管，用于腐蝕性和磨損性的液體（≤70% 含固量），過程溫度最高 +180°C

貿(mào)易交接認(rèn)證：OIML R117、MI-005...等

法蘭口徑：DN15…300 / ½...12"，壓力等級最高 PN40 / ASME Cl 300；夾持型口徑最大 DN2.5...100 / ?...4"/ 4"

3 x 4…20 mA、HART®、Modbus、FF、Profibus-PA/DP、PROFINET