電纜運輸、施工、安裝過程中應遵循的原則
我在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，因為運輸、施工、安裝過程存在的問題導致電線電纜無法正常使用的例子特多，因為一時的疏忽而產(chǎn)生的后果特別嚴重，輕則損壞電線電纜，影響施工進度，嚴重的甚至危害施工人員的人身安全。為此，本人根據(jù)多年的經(jīng)驗教訓，對電線電纜在運輸、施工、安裝過程中易出現(xiàn)問題的地方做出了詳細的總結：
1、電纜的裝卸必須使用吊車及叉車，禁止平運、平放電纜盤，大型電纜安裝時須使用放纜車，以免電纜受外力損傷或因人工拖動而擦傷護套和絕緣層。電纜不裝盤，嚴禁用人力手拉，使導體彎曲損壞絕緣層產(chǎn)生短路。
2、電纜在保管期內(nèi)，每三個月檢查一次，電纜盤應完整，標志應齊全，封頭應嚴密，如有缺陷應及時處理
3、施放電纜前，要檢查電纜外觀及封頭是否完好無損，施放時注意電纜盤的旋轉方向，不要壓扁或刮傷電纜外護套，在冬季低溫時切勿以摔打方式來校直電纜，以免絕緣、護套開裂。
4、敷設時電纜的彎曲半徑要大于規(guī)定值。在電纜敷設安裝前、后用 1000V兆歐表測量電纜各導體之間絕緣電阻是否正常，并根據(jù)電纜型號規(guī)格、長度及環(huán)境溫度的不同對測量結果作適當?shù)匦拚?，小?guī)格（10mm 2 以下實芯導體）電纜還應測量導體是否通斷。
5、電纜如直埋敷設，要注意土壤條件，一般建筑物下電纜的埋設深度不小于0.3米，較松軟的或周邊環(huán)境較復雜的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋設深度（0.7～1米），以防直埋電纜受到意外損害，必要時應豎立明顯的標志。
6、電纜與熱力管道平行安裝時應保持2m的距離，交叉時應保持0.5m。
7、電纜與其它管道平行或交叉安裝時均要保持0.5m的距離。
8、電纜直埋安裝時，1-35kV電纜直埋深度應不小于0.7m。10kV 及以下電纜平行安裝時相互凈距不小于0.1m,10-35kV不小于0.25m,交叉時距離不小于0.5m。
9、電纜的Z小彎曲半徑，多芯電纜不得低于15D，單芯電纜不得低于20D（D為電纜外徑）。
10、電纜接頭時的注意事項：
a、安裝電纜終端頭時，必須剝除半導電屏蔽層，操作時不得損傷絕緣，應避免刀痕及凹凸不平的情況，必要時要用砂紙磨平；屏蔽端部應平整，并要把石墨層（碳粒）清除干凈。
b、塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧必須良好接地，對短線路也應遵循這項原則，避免三相不平衡運行時鋼鎧端部產(chǎn)生感應電動態(tài)，甚至“打火”及燃燒護套等事故。接地引出線要采用鍍錫編織銅和電纜銅帶連接時應用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。
c、三相銅屏蔽應分別與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧地線應分別引出，相互絕緣，焊接地線的位置應盡量靠下。
11、電纜中間接頭和終端接頭的注意事項：
a.導體連接良好
b.絕緣可靠，推薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣材料；
c.密封良好；d.足夠的機械強度，能適應各種運行條件。
12、影響電纜性能的各種因素：
a 紫外線（UV）--不要將無紫外線防護的電纜應用于陽光的直射環(huán)境內(nèi)。
b 熱度--電纜在金屬管道或線槽內(nèi)的溫度很高,許多聚合材料在這種溫度下會降低使用壽命。
c 水--在局域網(wǎng)雙絞線電纜的水分會增加電纜的電容,從而降低了阻抗并引起近端串擾問題。
d 機械損壞（修復費用）--光纜的修復是十分昂貴的,在每一個間斷點至少需要兩次端接.
e 接地--如果電纜的屏蔽層需要接地,則必須遵守相應的標準。
f 路由總長度（不僅僅指樓間）--大樓間采用室外級的局域網(wǎng)雙絞線電纜,其總長度要限制在90米之內(nèi)。對于100Mps或1000Mbps網(wǎng)絡,其鋪設距離不能超過這一限度。如鋪設的距離在100米到300米之間,則應該選擇光纜。
13、電線電纜≥0℃（耐低溫電線電纜除外）安裝時環(huán)境溫度
14、聚氯乙烯絕緣電纜長期允許工作溫度為70℃，短路允許（5秒內(nèi)）160℃
15、交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，長期允許工作溫度為90℃，短路時允許（5秒內(nèi)）250℃
16、電纜敷設安裝應由有資格的專業(yè)單位或專業(yè)人員進行，不符合有關規(guī)范規(guī)定要求的施工和安裝，有可能導致電纜系統(tǒng)不能正常運行。
1 7、人力敷設電纜時，應統(tǒng)一指揮控制節(jié)奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛電纜，邊放邊拉，慢慢施放
1 8、機械施放電纜時，一般采用電纜敷設機并配備必要牽引工具，牽引力大小適當、控制均勻，以免損壞電纜。
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