熱封性能較差——在肉制品的包裝過程中，液滴或肉制品的配料碎屑等細(xì)小顆粒常會(huì)粘在熱封口處，若充當(dāng)包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當(dāng)，熱封部位夾雜細(xì)小顆粒處的熱封強(qiáng)度易降低，密封性變差，受外力擠壓或儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)，易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象?？赏ㄟ^測(cè)試成品包裝袋、未充填內(nèi)容物的空包裝袋的熱封強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)證。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

熱封口密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，易導(dǎo)致熱封部位的密封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良或熱封過度的現(xiàn)象，易引起熱封處出現(xiàn)漏液。

檢測(cè)建議：

——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度(空包裝袋)、熱封強(qiáng)度(成品包裝袋)、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的日常監(jiān)測(cè)。

——選擇耐夾雜物的熱封性較好（即熱封口沾有碎屑、液滴、粉末等顆粒時(shí)，仍具有良好熱封性）的包裝材料，或適當(dāng)增加熱封層材料的厚度。

——調(diào)整熱封工藝參數(shù)，避免細(xì)小顆粒粘在熱封部位，確保熱封部位具有良好的熱封質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測(cè)樣品：鳳爪包裝袋（客戶反映成品包裝在運(yùn)輸或銷售過程中，包裝袋熱封處出現(xiàn)漏液）。

——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目：密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度(成品包裝)。

——試驗(yàn)結(jié)果：在密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，鳳爪成品包裝在-80KPa時(shí)（由于該產(chǎn)品采用真空包裝形式，故出現(xiàn)泄漏時(shí)的壓力比普通包裝要高），在熱封口出現(xiàn)漏氣；成品包裝熱封強(qiáng)度的均勻性較差，密封良好處的熱封強(qiáng)度可達(dá)55N/15mm，密封較差處的熱封強(qiáng)度僅為13N/15mm。故包裝熱封處密封均勻性較差是引起熱封口發(fā)生漏液的重要原因。

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肉制品包裝袋的熱封部位為什么會(huì)出現(xiàn)漏液？

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