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水泥膠砂振實(shí)臺(tái),建科
主要參數(shù)技術(shù)指標(biāo)
水泥膠砂振實(shí)臺(tái),建科
是天津建科試驗(yàn)儀器廠自主研發(fā)的產(chǎn)品,產(chǎn)品參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn),具體如下:
水泥膠砂振實(shí)臺(tái),建科
水泥膠砂振實(shí)臺(tái),ZS-15,推薦天津建科
又叫做,水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)
由中國建材*水泥所設(shè)計(jì),是國家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的振實(shí)成型。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái), 主要技術(shù)參數(shù):
1、振實(shí)臺(tái)振幅:15mm
2、振動(dòng)頻率:60 cycle/60s
3、臺(tái)盤中心至臂桿軸中心距離:800 mm
: :錢愛軍
:http://
濕法長窯沿窯長劃分如下幾帶:
1.干燥帶:濕物料在窯內(nèi)首先發(fā)生蒸發(fā)自由水的蒸發(fā)過程,當(dāng)水分接近于0時(shí),溫度可達(dá)150℃左右。
物料:20-150℃
氣流:200-400℃
2.預(yù)熱帶:隨著物料溫度上升,發(fā)生粘土礦物脫水與碳酸鎂分解。
物料:150-750℃
氣流:400-1000℃
3.碳酸鹽分解帶
物料:750-1000℃
氣流:1000-1400℃
燒失量開始明顯減少,氧化硅開始明顯增加,碳酸鈣開始分解,由于其分解反應(yīng)吸收大量熱量,所以物料升溫緩慢,此帶相對(duì)較長。同時(shí)放出CO2使粉狀物料處于流態(tài)狀,物料運(yùn)動(dòng)速度較快。
此帶同時(shí)開始發(fā)生固相反應(yīng),表現(xiàn)是結(jié)SiO2明顯增多。
此帶需熱量多:濕法為40%左右
窯外分解窯,此帶主要在分解爐內(nèi),回轉(zhuǎn)窯內(nèi)少。
4.放熱反應(yīng)帶(過渡帶)
物料:1000-1300℃
氣流:1400-1600℃
主要發(fā)生固相反應(yīng),放出大量的熱,所以此帶升溫快,較短。
在1250-1300℃,CaO反射光強(qiáng),而CaCO3分解帶物料顯得發(fā)暗,從窯頭看去能看到明暗的界線,此即一般所說的“黑影”。一般情況下,可根據(jù)黑影的位置來判斷窯內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)情況及放熱反應(yīng)帶的位置,進(jìn)而判斷窯內(nèi)溫度的高低。
5.燒成帶
物料:1300-1450-1300℃(1250-1450-1250℃)
開始出現(xiàn)液相,并增多,同時(shí)C3S形成。為保證C3S形成:保證該帶一定溫度,因C3S的生成速度隨溫度的升高而激增;保證該帶一定長度,使C3S的化學(xué)反應(yīng)盡量*,使熟料中的f-CaO的含量少。
一般物料在燒成帶的停留時(shí)間約15-20min。
燒成帶長度取決于火焰長度,一般為火焰長度的0.6-0.65倍。
6.冷卻帶:物料與二次空氣相遇,冷卻。
*節(jié) 生料在煅燒過程中的物理與化學(xué)變化
一、干燥和脫水
干燥:物料中自由水的蒸發(fā)。
脫水:粘土礦物分解放出化合水。
粘土中的化合水:
①.晶體配位水:以O(shè)H-形式存在,400-600℃以上才能脫去;
②.層間吸附水:以H2O形式存在,100℃即可脫去。
一、干燥和脫水--影響因素
1.生料水分 2.粘土礦物
3.粘土脫水產(chǎn)物活性
一般結(jié)構(gòu)疏松、無定形(非晶態(tài))、新生態(tài)、細(xì)小的 → 活性高,易與CaO結(jié)合。
4.急燒:粘土脫水后,隨著溫度的升高,會(huì)結(jié)晶或晶型轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致活性↓;
急燒可使脫水產(chǎn)物來不急進(jìn)行上述轉(zhuǎn)變,就已進(jìn)入碳酸鈣分解溫度,而與分解出的CaO均處于高活性狀態(tài),而易于反應(yīng),有利熟料的形成。
5.粘土顆粒大?。赫惩撩撍紫仍诒砻?,再向粒子中心擴(kuò)散,擴(kuò)散過程較慢。內(nèi)部脫水速度控制整個(gè)脫水過程,所以越細(xì)越好。
水泥膠砂振實(shí)臺(tái),建科
的主要技術(shù)指標(biāo)如上,如有不祥之處我廠詳細(xì)咨詢.
: :錢愛軍
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