經(jīng)營：控制閥，氣動管路接頭，儀表箱，電纜橋架
閥門廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各部門和人民生活中。閥門作為在管路系統(tǒng)中用于控制各種液體、氣體的壓力、流量和流向的裝置，關(guān)系到管路系統(tǒng)的安全正常運行。尤其是在電力系統(tǒng)中，閥門更是起著關(guān)鍵作用，而且用量非常大。據(jù)統(tǒng)計，一座600MW火電站，需用各類閥門近萬臺。
五十多年來，我國閥門工業(yè)走過了一段艱苦的創(chuàng)業(yè)歷程。閥門制造業(yè)經(jīng)歷了從簡單修理和以手工為主的零配件加工到使用專機生產(chǎn)線、加工中心和數(shù)控機床等設(shè)備進行大批量、規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)展過程。特別是改革開放以來，閥門行業(yè)獲得了飛速發(fā)展。全國閥門企業(yè)總數(shù)由數(shù)十家發(fā)展到四千多家，民營企業(yè)迅猛發(fā)展成為閥門制造業(yè)一支新的生力軍。
閥門廠家生產(chǎn)規(guī)模也不斷擴大，現(xiàn)有產(chǎn)值超億元的閥門企業(yè)100多家，超過5000萬元的閥門企業(yè)200多家。在20世紀80年代以前，我國閥門行業(yè)只能生產(chǎn)600多個品種系列，2700多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品，而目前已能生產(chǎn)3000多個型號、40000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品，zui大公稱通徑已達5350mm，參數(shù)范圍從真空閥門到600Mpa的高壓閥門，溫度從深冷低溫–269℃到高溫1050℃；適用介質(zhì)有水蒸汽、各種工藝氣體、油品及腐蝕性和易燃易爆流體等；驅(qū)動方式有手動、電動、氣動、液動以及氣液、電液聯(lián)動等等；品種包括閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥和其它閥類等，共計十二大類。
近年來通過引進*技術(shù)、消化吸收和自主開發(fā)，提高了產(chǎn)品的設(shè)計和制造水平，產(chǎn)品質(zhì)量也不斷提高，許多閥門產(chǎn)品打入了市場，出口到包括美國、日本和歐洲等發(fā)達國家在內(nèi)的世界許多國家和地區(qū)。據(jù)不*統(tǒng)計，2006年我國出口閥門產(chǎn)品約20億美元。閥門行業(yè)許多廠家已經(jīng)能夠按照*標準（API、BS、DIN等標準）生產(chǎn)閥門產(chǎn)品，總體水平已達到上世紀90年代初、中期水平，少數(shù)產(chǎn)品達到或接近當代*水平。閥門行業(yè)的技術(shù)標準體系已比較完整，現(xiàn)有184項“”和“行標”。閥門行業(yè)多數(shù)企業(yè)取得了ISO9001質(zhì)保體系認證，有約50家取得API和CE認證。
閥門行業(yè)制造工藝水平不斷提高，許多企業(yè)采用了*的樹脂砂脫箱造型線生產(chǎn)鑄件毛坯，鑄件化學(xué)成份采用直讀光譜儀進行快速分析，采用鈷60γ射線對鑄件進行缺陷探測；鍛造采用胎模鍛和多向模鍛；采用摩擦焊、二氧化碳氣體保護焊、等離子噴焊等*焊接工藝。閥門焊接技術(shù)已達到水平。多數(shù)閥門企業(yè)采用組合機床、數(shù)控機床等*設(shè)備進行機械加工，部分企業(yè)已經(jīng)使用加工中心?？傊?，我國閥門生產(chǎn)制造水平有了明顯提高。
據(jù)國家*2006年統(tǒng)計，我國共有規(guī)模以上閥門制造企業(yè)（年銷售收入在500萬元以上）1400多家，共完成工業(yè)總產(chǎn)值（現(xiàn)行價）700多億元，利潤總額40多億元。由于對相當一部分民營企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)字不夠完整和準確，實際產(chǎn)量和工業(yè)產(chǎn)值等數(shù)字可能有較大差距，估計全行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)總值應(yīng)在800億元左右。
八十年代初，我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展速度加快，對電力的需求急劇增加。當時，對于電力系統(tǒng)中常規(guī)中低壓閥門國內(nèi)已有能力配套，而分布在主蒸汽管道、主給水管道、再熱器冷熱段管道和汽輪機抽汽管路系統(tǒng)以及高低壓旁路系統(tǒng)中的高參數(shù)、高技術(shù)含量的閥門，當時國內(nèi)閥門制造企業(yè)還不具備供貨能力。為了滿足我國電力工業(yè)發(fā)展的需要，在原機械工業(yè)部的統(tǒng)一安排和支持下，我國閥門行業(yè)骨干企業(yè)有選擇地從國外引進了各種品種的電力系統(tǒng)配套閥門設(shè)計和制造技術(shù)，經(jīng)過引進技術(shù)、消化吸收和合作生產(chǎn)并進行自主研發(fā)，我國閥門行業(yè)的技術(shù)水平、制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量都有了較大的提高。目前，為300mw、600mw大型亞臨界火力發(fā)電機組配套閥門產(chǎn)品，除個別幾臺高參數(shù)的安全閥和調(diào)節(jié)閥需要進口外，其它閥門產(chǎn)品我國閥門制造業(yè)全部能夠生產(chǎn)制造，完夠滿足300mw和600mw大型火力發(fā)電機組配套閥門產(chǎn)品的需要；同時600--1000mw超臨界和超超臨界大型火力發(fā)電機組用閥門產(chǎn)品也已具有90%以上配套能力。
我國閥門制造業(yè)為國家許多重大工程，如45萬噸和60~70萬噸乙稀改造工程、“西氣東輸”和油氣管道輸送、30萬噸合成氨、三峽水利樞紐、“南水北調(diào)”和城市污水處理工程等配套生產(chǎn)了大量的閥門產(chǎn)品。在電力建設(shè)方面，閥門制造業(yè)也付出了極大的努力，我國正在運行的200多套300мw和40余套600мw亞臨界火電機組配套閥門已可以主要立足國內(nèi)采購，除少量高參數(shù)安全閥和調(diào)節(jié)閥需要進口之外，國產(chǎn)化率可達90%。為300мw核電站機組開發(fā)和生產(chǎn)了大量核級閥門產(chǎn)品。
繼“八五”、“九五”之后，“十五”期間我國閥門新產(chǎn)品開發(fā)又取得了重大突破。相繼研制出了為石油化工大型吸附分子裝置配套的關(guān)鍵閥門——24通旋轉(zhuǎn)閥；為石油化工、食品、制藥氣力輸送系統(tǒng)配套的用于固體物料氣力輸送的輸送換向閥和滑板閥，替代了進口；為電力、冶金、化工給排水方面開發(fā)生產(chǎn)了新一代高性能單雙向密封的三偏心復(fù)合圈金屬密封蝶閥，公稱通徑達2000mm；為硫磺制酸、硫鐵礦制酸、煙氣制酸及有色冶煉、黑色冶煉、石化、電力等系統(tǒng)的高爐配風、鍋爐出口及其它高溫管路開發(fā)了使用溫度達1200℃的高溫蝶閥；為核工業(yè)領(lǐng)域開發(fā)了上裝式核電球閥和用于提取核燃料的軟硬密封高真空電磁耐壓閥；為長輸管線開發(fā)和生產(chǎn)了GK型管線球閥（PN5~6.4MPa DN28″~32″）；開發(fā)了適用于電站排灰的鑲嵌耐磨陶瓷密封閘閥、球閥和調(diào)節(jié)閥。此外還開發(fā)生產(chǎn)了高溫高壓Y型波紋管截止閥、低溫波紋管氯氣閥、亞臨界和超臨界高溫高壓截止閥、生物抗菌隔膜閥等等。這些新產(chǎn)品*了國內(nèi)閥門產(chǎn)品的空白，一些產(chǎn)品已達到或接近*水平。
