印刷電路板的制程中包含大量的電鍍、顯影、蝕刻、清洗等步驟，需要用到各式各樣的化學藥品進行加工。在這些過程中，藥液的噴灑用量、分布狀態(tài)，液體與材料的接觸時間，甚至是藥液沖擊面板的力道大小都會影響成品的品質，甚至導致整批昂貴的金屬材料直接報廢，因此，透過液體流量計來測量化學藥劑的用量，制造商能夠更準確地調節(jié)材料的流量，從而達到更高品質的產品和更高效率的生產。
| PCB制造商立式連續(xù)電鍍設備
情況：該公司電鍍產線使用立式連續(xù)電鍍設備（Vertical Continuous Plating Line）有效提高電鍍的分布成效，并保持每片面板的電鍍品質一致性。立式連續(xù)電鍍設備中使用許多化學藥劑，LORRIC的面積式流量計采用高品質塑料，耐化性強，面對強酸堿藥液具有一定的抗腐蝕能力，有效降低設備維護的頻率，并降低維護成本。
隨著印刷電路板對于產品精度要求越來越高，許多廠家在流測量量方面傾向選擇不會與藥液接觸的超聲波流量計。針對此需求，LORRIC研發(fā)了新的 FU-ES EchoSense 管夾式超聲波流量計。EchoSense 管夾式超聲波流量計是專門為小管徑應用設計的產品。機身采用探頭與主機結合的一體式設計，只需要90秒即可完成機構安裝。此外，裝置能自動偵測管路規(guī)格（材質、管厚、液體聲速等），一鍵即可完成機器設定。探頭與管路接觸的部分改用橡膠耦合墊，不需要再使用超聲波膠，降低裝置維護的難易度。
1