滲氮氫探頭四大核心工藝價值:
1. 氮勢閉環(huán)自動控制,穩(wěn)定產(chǎn)品熱處理質(zhì)量
探頭實時傳輸氫分壓信號至氮勢控制器,系統(tǒng)自動計算 Kn 值,動態(tài)調(diào)節(jié)氨氣、稀釋氣進氣閥門,將氮勢波動控制在 ±0.05Kn 以內(nèi),大幅減少白層超標(biāo)、滲層不均、硬度散差問題,同爐工件一致性提升 30% 以上,降低返工報廢成本。
2. 實時在線監(jiān)測,替代人工離線檢測
摒棄氣泡瓶定時取樣,全程 24 小時不間斷采集氣氛數(shù)據(jù),升溫、保溫、降溫全工藝段連續(xù)監(jiān)控;配合神港 HR700 系列有紙記錄儀留存紙質(zhì)曲線,完整滿足汽車零部件熱處理審廠數(shù)據(jù)追溯硬性標(biāo)準(zhǔn)。
3. 預(yù)判爐體設(shè)備故障,減少非計劃停機
氫含量持續(xù)走低:爐門、法蘭漏氣,空氣滲入消耗氫氣;
氫含量持續(xù)偏高:氨氣供給過量、氨裂解效率異常;
信號劇烈漂移:探頭表面積碳堵塞、密封失效。
提前檢修規(guī)避整爐工件報廢風(fēng)險。
4. 安全生產(chǎn)監(jiān)測,規(guī)避爆炸隱患
氫氣爆炸極限 4%~75%,氫探頭實時監(jiān)測爐內(nèi)、前室氫濃度,搭配控制系統(tǒng)多級報警,氫濃度超標(biāo)時自動切斷氨氣供給,消除爐膛爆燃安全隱患。
產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢:
耐高溫耐腐蝕護套標(biāo)配鎳基耐熱合金保護套管,長期耐受 500~980℃氮化高溫,耐氨氣腐蝕、抗熱震冷熱循環(huán),不易變形開裂;可選帶自動氮氣反吹結(jié)構(gòu),定時吹掃探頭表面積碳,延長使用壽命。
多信號輸出,設(shè)備兼容通用性強標(biāo)準(zhǔn) 4–20mA 模擬量輸出,可直連各類溫控 / 氮控儀表;可選 RS485 Modbus 數(shù)字通訊,對接上位機、MES 系統(tǒng),實現(xiàn)車間數(shù)字化集中管控;標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋接口,新舊氮化爐可無損替換,無需改造爐體開孔。
模塊化分體結(jié)構(gòu),維保成本更低傳感芯體、護套、接線基座獨立模塊化,僅傳感元件損耗時單獨更換芯體,無需整支換新,長期使用大幅降低備件采購成本;內(nèi)置獨立測溫補償熱電偶,消除高溫測量漂移誤差。
強抗干擾適配車間惡劣工況內(nèi)部多層信號濾波電路,隔絕高溫電機、KROM 點火變壓器、風(fēng)機產(chǎn)生的電磁干擾,碳勢、氮勢曲線無異常抖動;接線盒 IP65 防塵防油霧,適配熱處理多油煙、粉塵車間環(huán)境。




