一、產(chǎn)品概述

馬拉松 MMI100040 是美國 MMI 系列無偶型氧化鋯氧探頭，專為多用氣氛爐、滲碳爐、碳氮共滲爐等熱處理設備設計，以氧化鋯固體電解質(zhì)原理實現(xiàn)氧含量與碳勢的高jing度測量，適配滲碳、淬火、退火等工藝。作為 “無偶傳感器"，它不自帶熱電偶，需外接測溫元件，工作溫度 700-1100℃，測量范圍 0-1.5% C（碳勢）、20ppm-20.9% O?，碳勢jing度達 ±0.01% C，響應時間≤1 秒，可直接對接溫控器 / 碳控儀，為多用爐的碳勢準確控制與工件質(zhì)量一致性提供核心傳感保障，廣泛應用于汽車零部件、工程機械等行業(yè)。

二、產(chǎn)品特點與優(yōu)勢

（一）無偶設計 + 高jing度測量，適配多用爐嚴苛控碳需求

·1.無內(nèi)置熱電偶，規(guī)避熱電偶漂移 / 故障對測量的干擾，安裝時可靈活匹配 K/S/R 型外部測溫元件，適配不同爐溫區(qū)間與jing度要求。

·2.采用新一代 M 系列氧化鋯電極，900℃內(nèi)阻＜1kΩ，氧勢jing度 ±0.1mV，碳勢控制jing度 ±0.01% C，有效減少工件因碳勢偏差導致的硬度不均、脫碳等缺陷。

·3.測量范圍覆蓋 0-1.5% C 碳勢與 20ppm-20.9% O?，適配多用爐從滲碳到退火的全工藝碳勢動態(tài)調(diào)節(jié)需求。

（二）快速響應 + 自動積碳清潔，穩(wěn)定應對高碳氣氛

1.響應時間≤1 秒，配合自動積碳燃燒裝置，可快速清除前端積碳，燒炭恢復時間短，避免高碳勢工況下的信號阻塞與測量失真。

2.內(nèi)置 21% 氧含量參考空氣通道，前端設積碳清潔氧氣輸入口，支持定期 / 自動燒炭，延長探頭壽命，減少維護頻率。

3.高溫下抗熱沖擊、耐腐蝕、抗振動，在多用爐頻繁升溫 / 降溫與氣氛切換中保持信號穩(wěn)定，壽命通常＞18 個月。

（三）工業(yè)級結構 + 適配性強，安裝維護高效

1.標準長度 800mm（可定制 600-1200mm），直徑 22mm，采用 RA330 鎳鉻耐熱合金外殼，耐 700-1100℃高溫，抗爐內(nèi)腐蝕與機械振動。

2. 1.05″（26.67mm）NPT 管螺紋安裝，密封性好，適配多用爐標準安裝孔位，安裝 / 更換快速，單臺調(diào)試≤30 分鐘。

3.防護等級 IP65，耐粉塵 / 油污 / 濕氣，信號傳輸距離可達 1000m，抗電磁干擾，適配車間復雜工況。

（四）全系統(tǒng)兼容 + 靈活輸出，智能聯(lián)動更可靠

1.標配氧勢信號輸出，可選 4-20mA 模擬量與 RS485（Modbus-RTU），無縫對接神港 JCM-61A 溫控器、馬拉松碳控儀及 PLC，支持遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。

2.可與碳控儀聯(lián)動實現(xiàn)自動校準與燒炭控制，當碳控儀檢測到碳勢異常時，快速觸發(fā)燒炭或報警，降低多用爐批量報廢風險。

3.無偶設計使接線更簡潔，減少故障點，維護時僅需校準探頭而非更換熱電偶，運維成本降低約 40%。

（五）多重保障 + 長壽命設計，降低綜合成本

1.核心元件經(jīng)高溫老化與抗振動測試，平均wu故障運行時間（MTBF）＞30000 小時，減少非計劃停機。

2.支持在線校準，無需拆卸即可完成零點 / 斜率校正，校準周期延長至 3-6 個月，提升多用爐稼動率。

3.美國原裝品質(zhì) + 12 個月原廠質(zhì)保，quan球服務網(wǎng)絡覆蓋，可快速獲取技術支持與備件供應，保障連續(xù)生產(chǎn)。