做過水質(zhì)油類檢測的從業(yè)者，大多對手工檢測的繁瑣深有感觸。完整的手工測油流程包含量取水樣、加入萃取溶劑、振蕩萃取、靜置分層，再依次經(jīng)過除水柱、吸附柱過濾之后，才可以上機測試。單份樣品就要消耗半小時以上。當實驗室每日待檢樣品達到十余個，化驗人員就要長時間堅守在實驗臺前，持續(xù)執(zhí)行重復操作。

手工模式之下，不僅人力消耗大，實驗人員需要頻繁接觸有機溶劑，不同人員操作手法的區(qū)別，也會給檢測結(jié)果帶來干擾。隨著實驗室自動化水平提升，全自動紅外分光測油儀逐步走進各類檢測機構(gòu)。眾科創(chuàng)譜 MI?3000 全自動紅外分光測油儀，將傳統(tǒng)手工多道工序集成，下面從五個方面解析這款設備。

第一，全流程自動化執(zhí)行，解放實驗人員雙手。MI?3000 使用二維機械臂完成樣品處理動作，工作人員僅需將樣品瓶放置于樣品工位。萃取劑加注、振蕩萃取、除水過柱、三波數(shù)光譜采集、數(shù)據(jù)計算、廢液排放、管路沖洗全部交由設備自動完成。多樣位結(jié)構(gòu)支持不間斷循環(huán)檢測，實驗人員從實操者轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒坦芾碚?，完成放樣之后，等待獲取報告即可，可同步開展其他實驗工作。

第二，三波數(shù)技術為核心，滿足國標檢測相關要求。紅外測油的技術基礎就是三波數(shù)定量原理，利用油類物質(zhì)在紅外特征波段的吸收信號完成計算。MI?3000 對標 HJ637?2018 標準進行開發(fā)，三處特征波數(shù)刻度穩(wěn)定，單次檢測就能夠同時輸出油類、石油類、動植物油三項結(jié)果。精制光柵系統(tǒng)維持波數(shù)運行穩(wěn)定性，波數(shù)準確度波動范圍窄，無需頻繁校準儀器，降低維護負擔。

第三，關注人員健康，降低有機溶劑接觸風險。四氯乙烯是測油常用萃取溶劑，長期接觸會帶來健康方面的不利影響。MI?3000 自帶通風配置，整機也能夠放置通風櫥中運行。整套檢測流程在密閉管路內(nèi)部完成，操作人員直接接觸溶劑的情況變少。廢液自動分離收集，萃取廢試劑和水樣廢液分開收納，減少溶劑揮發(fā)擴散。

第四，較寬檢測區(qū)間，適配各類基質(zhì)水樣。MI?3000 具備痕量級檢出能力，檢測范圍可以覆蓋低含量樣品一直到高濃度工業(yè)廢水。儀器重復測試數(shù)值波動小，準確度表現(xiàn)良好。不管是水質(zhì)干凈的水源水樣，還是雜質(zhì)多、油含量高的工業(yè)廢水，都可以輸出穩(wěn)定的檢測數(shù)據(jù)。

第五，大批量檢測場景，更能體現(xiàn)設備實際價值。日均樣品數(shù)量大于十件的第三方檢測機構(gòu)、環(huán)境監(jiān)測站點、排污企業(yè)中心實驗室，引入該設備之后，能夠收獲效率提升，人力成本得到優(yōu)化。經(jīng)過一段時間使用，自動化帶來的綜合收益可以對沖設備采購支出。樣品處理體量越大，設備發(fā)揮的效果就越明顯。