等離子表面處理機(jī)能做什么? 清洗、活化、提高粘結(jié)力、附著力及刻蝕——金屬、塑料、玻璃、高分子材料均可處理,全程干燥、無需化學(xué)藥劑、不產(chǎn)生污染。
表面處理是很多行業(yè)繞不開的工序。粘接前要清潔、印刷前要活化、涂覆前要提高附著力——傳統(tǒng)方法要么用化學(xué)溶劑,要么用機(jī)械打磨,總有不方便的地方。
真空等離子清洗機(jī)走的是另一條路——利用等離子體中的活性組分處理材料表面,全程干燥,不用一滴化學(xué)藥劑。
等離子體和固體、液體或氣體一樣,是物質(zhì)的一種狀態(tài),也叫物質(zhì)的第四態(tài)。
等離子體狀態(tài)中存在下列物質(zhì):處于高速運(yùn)動狀態(tài)的電子、處于激活狀態(tài)的中性原子和分子、原子團(tuán)(自由基)、離子化的原子和分子、未反應(yīng)的分子和原子等。但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。
對氣體施加足夠的能量使之離化,便成為等離子狀態(tài)。等離子體的“活性"組分包括:離子、電子、活性基團(tuán)、激發(fā)態(tài)的核素(亞穩(wěn)態(tài))、光子等。等離子表面處理儀就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面,從而實現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。
等離子體中粒子的能量一般約為幾個至十幾電子伏特,大于聚合物材料的結(jié)合鍵能,可以破裂有機(jī)大分子的化學(xué)鍵而形成新鍵。但這個能量遠(yuǎn)低于高能放射性射線,只涉及材料表面,不影響基體的性能。
在真空腔體里,通過射頻電源在一定的壓力情況下起輝產(chǎn)生高能量的無序等離子體,通過等離子體轟擊被清洗產(chǎn)品表面,以達(dá)到清洗目的。通過低溫等離子體表面處理,材料表面發(fā)生多種物理、化學(xué)變化:或產(chǎn)生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯(lián)層,或引入含氧極性基團(tuán)——使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物兼容性及電性能分別得到改善。
簡單說:處理深度只有幾到幾十個納米,材料本身的性質(zhì)不受影響,但表面性能變了。
對比項 | 傳統(tǒng)工藝 | 真空等離子清洗機(jī) |
處理方式 | 化學(xué)溶劑/機(jī)械打磨 | 干式等離子體處理 |
環(huán)保性 | 有廢液、有污染 | 不消耗水資源、無需化學(xué)藥劑、不產(chǎn)生污染 |
適用材料 | 受溶劑和工藝限制 | 金屬、塑料、玻璃、高分子材料均可 |
操作 | 流程繁瑣 | 工藝簡單,生產(chǎn)可控性強(qiáng) |
處理效果 | 可能損傷基體 | 僅作用于表面,不改變基體性能 |
參數(shù) | 指標(biāo) |
產(chǎn)品型號 | YP-ZK20S |
控制系統(tǒng) | PLC+觸摸屏 |
等離子電源頻率 | 13.56MHz |
供電電源 | AC220V(±10V) |
等離子發(fā)生器電源功率 | 300W(可調(diào)) |
氣體路數(shù) | 2路浮子流量控制 |
過程控制 | 自動與手動方式 |
內(nèi)腔尺寸 | 250×320×250mm(W×D×H)不銹鋼316 |
載物規(guī)格 | 240×260mm(W×D),共四層 |
外形尺寸 | 600×560×600mm(長×深×高) |
腔體容積 | 20L |
真空度 | 10-30Pa |
可通入氣體 | 氬氣、氧氣、氮?dú)?、空氣、?/span>+氮?dú)猓ɑ旌蠚怏w)等 |
YP-ZK系列等離子清洗機(jī)定位于小規(guī)模生產(chǎn)及各大院校科學(xué)實驗使用,廣泛應(yīng)用于電子、太陽能、汽車、紡織、包裝印刷、生物醫(yī)療及通用行業(yè)。適用于清洗、活化、提高粘結(jié)力、附著力及刻蝕等工藝。
優(yōu)云譜(山東優(yōu)云譜光電科技有限公司)是高新技術(shù)企業(yè)(編號:GR202537003143),通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證(78326Q00330R101)。每臺真空等離子清洗機(jī)出廠前都經(jīng)過腔體密封性、等離子起輝狀態(tài)和功率穩(wěn)定性驗證。
總結(jié):真空等離子清洗機(jī)把表面處理從“濕法化學(xué)"變成了“干式物理"——處理深度可控,不改變基體性能,不產(chǎn)生廢液污染。優(yōu)云譜YP-ZK20S配PLC+觸摸屏,13.56MHz射頻電源,300W可調(diào)功率,20L腔體,支持多種氣體,適合小規(guī)模生產(chǎn)和實驗室科研使用。

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