WLS螺旋輸送機使用說明書

一、概述：

螺旋輸送機目前常用的連續(xù)輸送設(shè)備之一，由于其結(jié)構(gòu)簡單，橫截面積尺寸小，特別是能夠密閉輸送，對環(huán)境污染程度少的優(yōu)點，現(xiàn)在正被污水處理行業(yè)作為物料輸送設(shè)備之一。

二、設(shè)備型號表示及工作原理：

1、設(shè)備型號表示方法：

WLS —  300                                                        

螺旋直徑（Φmm）

螺旋輸送機

2、工作原理：

螺旋輸送機的物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉(zhuǎn)動方向，所以根據(jù)需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點裝料?？梢运交騼A斜一定角度安裝，物料從進(jìn)料口（5）進(jìn)入螺旋體中，通過螺旋的旋轉(zhuǎn)物料從出料口（1）裝運或進(jìn)入壓榨機壓榨、脫水后裝運。輸送機長度L由用戶選定，動力驅(qū)動裝置（6）采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器，它可以安裝在輸送機入口端（推擠式螺旋）也可以安裝在出口端（牽拉式螺旋），設(shè)備的U型槽底部，設(shè)有防磨損的保護(hù)性襯套，它根據(jù)輸送物料的不同來選用。

3：主要性能指標(biāo)：

螺旋直徑：Φ200--Φ400

轉(zhuǎn)    速：12轉(zhuǎn)/分--20轉(zhuǎn)/分

輸 送 量：Q=2--6立方米/時

輸送長度：小于等于15米

安裝傾角：小于等于30度

三、安裝、調(diào)試：

在訂貨合同中未注明時，本機出廠時已根據(jù)用戶的出料高度配備好落地支架，用戶安裝時用膨脹螺栓固定。

2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間，以保證維修時可以的拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等，在設(shè)備底部是否需要排水口由用戶在訂貨時選定。

3、水平安裝的輸送機在長度方向上的水平允差為1/1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。

4、設(shè)備在吊運時不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。

5、開機前檢查擺線針輪減速機油位是否正常，次使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運行超過16小時的設(shè)備，以后每2500小時更換一次，每班運行8小時設(shè)備可延長至4000小時。

6、通電試機時，應(yīng)先點動，確認(rèn)無部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運轉(zhuǎn)。

7、開機試運轉(zhuǎn)二小時以磨合新組裝的機件，應(yīng)使用一些適當(dāng)?shù)臐櫥ㄈ?/span>

肥皂溶液）以減輕震動、降低噪聲，檢查，在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損，嚴(yán)禁在無物料和無潤滑措施情況下，空車轉(zhuǎn)動螺旋體，否則會嚴(yán)重破壞襯套。（此點適用于一端沒有支承的螺旋體）

四、使用和維護(hù)保養(yǎng)：

1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。

2、設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤滑管理等制度要求進(jìn)行。

3、每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當(dāng)加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

每半年打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。

每一年：檢查密封件磨損情況，根據(jù)需要更換密封件。

每二年：設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。

4、減速機轉(zhuǎn)數(shù)和輸送量按照用戶需要選定，輸送物料需保證均勻不宜過多或過大。

5、物料堵塞螺旋停機后應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機。

6、停機三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊（特別是氣溫較高時）。在冬季時氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機。

設(shè)備備件、易損件表：  

設(shè)備故障排除：

整機質(zhì)保兩年，配齒輪箱減速機。