閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
在實際管道系統(tǒng)中，閥門的損壞有很大程度上由于密封損壞導(dǎo)致的閥門泄漏問題。那么如何延長閥門密封的使用時間就成了我們亟待解決的問題。在閥門設(shè)計或使用經(jīng)驗中，升降式閥門如截止閥，閘閥等，密封填料多為石棉盤根、石墨或聚四氟乙烯。但是，隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會有磨損，當(dāng)?shù)竭_一定的次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計在2000次以內(nèi)）后，磨損產(chǎn)生的間隙就能導(dǎo)致閥門產(chǎn)生泄漏。產(chǎn)生泄漏后需要重新壓緊密封填料，但是這種方案并不適合啟閉次數(shù)多的情況。我們可以通過以下兩種方法來延長閥門密封材料的壽命。

• 在填料下增設(shè)一個帶有墊圈的彈簧，利用彈簧的彈力將磨損的填料重新壓緊，使其達到持續(xù)密封的效果，可有效的減少由于密封磨損的問題引發(fā)的泄漏，降低維護成本。
• 另一種方法就是選用液壓、氣動密封技術(shù)，改變原來的閥門設(shè)計蘇麗，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加O型圈。這種方法可使閥門啟閉200萬次不泄漏，但是使用成本較高。