衡翼原位力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)與傳統(tǒng)的萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)核心本質(zhì)區(qū)別:
1.傳統(tǒng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):離線宏觀測(cè)試設(shè)備。只測(cè)最終力學(xué)結(jié)果(力?位移、強(qiáng)度、模量、伸長(zhǎng)率);加載結(jié)束后,再拿到顯微鏡下去觀察斷口,加載和觀察分開,不能同步。
2.衡翼原位力學(xué)測(cè)試系統(tǒng):加載?觀測(cè)一體化平臺(tái)。一邊對(duì)樣品施加拉伸/壓縮/彎曲/疲勞載荷,一邊在SEM、光學(xué)顯微鏡、共聚焦、CCD相機(jī)下實(shí)時(shí)同步拍攝微觀變形、裂紋萌生擴(kuò)展、晶粒演化、界面脫粘全過(guò)程;力學(xué)曲線與微觀影像一一對(duì)應(yīng),邊加載邊看變化。
衡翼原位力學(xué)測(cè)試系統(tǒng):雙向?qū)ΨQ反向?qū)Y(jié)構(gòu),加載時(shí)試樣中心點(diǎn)全程靜止不動(dòng),不會(huì)跑出顯微鏡視場(chǎng)、不會(huì)失焦漂移,這是原位測(cè)試最關(guān)鍵的技術(shù)點(diǎn)。







衡翼原位力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)與傳統(tǒng)的萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)區(qū)別七大維度詳細(xì)對(duì)比:
1、測(cè)試目標(biāo)與研究層級(jí)
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):宏觀性能檢測(cè)。得到抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、抗彎模量等工程指標(biāo);適合質(zhì)檢、來(lái)料檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。只能看到“結(jié)果",看不到“為什么斷裂"。
衡翼原位系統(tǒng):微觀機(jī)理研究。找到失效根源:裂紋從哪里起裂、什么時(shí)候擴(kuò)展、復(fù)合材料界面什么時(shí)候脫粘、水凝膠/薄膜內(nèi)部如何變形。打通宏觀力學(xué)數(shù)據(jù)?微觀損傷演化的因果關(guān)系,適合新材料機(jī)理科研。
2、力值量程與精度
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):中大載荷,常見(jiàn)5kN?100kN;面向大塊標(biāo)準(zhǔn)試樣;位移精度微米級(jí)。
衡翼原位系統(tǒng):微小力值精密加載,覆蓋mN?10kN多檔位,可做微牛級(jí)軟材料(水凝膠、生物組織、薄膜、纖維、薄片);位移分辨率可達(dá)納米級(jí),捕捉極微小形變。
3、試樣大小
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):大試樣、標(biāo)準(zhǔn)樣條(國(guó)標(biāo)試樣)。
衡翼原位系統(tǒng):微型小試樣(薄片、細(xì)絲、薄膜、微小切片);體積小巧,能夠放入掃描電鏡腔體、顯微鏡載物臺(tái)。
4、成像觀測(cè)方式(最核心差異)
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):離線觀測(cè):加載斷裂→取下樣品→放到電鏡觀察斷口。中間過(guò)程丟失,無(wú)法看到裂紋生長(zhǎng)動(dòng)態(tài)。
衡翼原位系統(tǒng):在線同步原位觀測(cè),可搭配:
掃描電鏡SEM原位臺(tái)(真空腔體內(nèi)加載觀測(cè))
金相/光學(xué)顯微鏡+ CCD、DIC全場(chǎng)應(yīng)變
激光共聚焦顯微鏡(觀測(cè)三維內(nèi)部變形)
高速相機(jī) 力學(xué)曲線、圖像、全場(chǎng)變形時(shí)間軸同步。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):門式框架,單端移動(dòng)加載(上橫梁往上拉,樣品中心點(diǎn)會(huì)向上偏移);不適合顯微鏡實(shí)時(shí)觀察,樣品會(huì)移出視野。
衡翼原位:臥式/立臥一體雙向?qū)ΨQ加載;左右?jiàn)A具反向等速移動(dòng),試樣中心鎖止不動(dòng),視場(chǎng)中心點(diǎn)零漂移,持續(xù)對(duì)焦觀察。整機(jī)輕量化、小尺寸,兼容電鏡腔體有限空間。
6、應(yīng)用場(chǎng)景
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)適用:工廠質(zhì)檢、第三方檢測(cè)、工程材料常規(guī)力學(xué)性能驗(yàn)收、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(GB/T國(guó)標(biāo))、批量測(cè)試。
衡翼原位系統(tǒng)適用:高校實(shí)驗(yàn)室、研究院所前沿科研;3D打印金屬、陶瓷、薄膜電極、水凝膠、生物軟組織、復(fù)合材料、半導(dǎo)體材料;斷裂機(jī)理、疲勞損傷、蠕變、界面失效、多尺度力學(xué)研究。
7、輸出成果
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):應(yīng)力?應(yīng)變曲線、強(qiáng)度報(bào)告,檢測(cè)報(bào)告。
衡翼原位系統(tǒng):力學(xué)曲線+動(dòng)態(tài)視頻、裂紋演化序列圖、全場(chǎng)應(yīng)變?cè)茍D,可產(chǎn)出機(jī)理論文數(shù)據(jù)。
選型建議:
1.只需要測(cè)強(qiáng)度模量,做質(zhì)檢、國(guó)標(biāo)試驗(yàn)→選萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
2.想看材料受力時(shí)裂紋、晶粒、界面變化,做機(jī)理科研→選衡翼原位力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)