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南京諾金高速分析儀器廠
初級(jí)會(huì)員·9年
C、Si： C能促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，但（C）量高會(huì)使CE過(guò)高而容易產(chǎn)生石墨漂浮，一般控制在3.7%~3.9%。Si能加強(qiáng)石墨化能力，消除滲碳體。Si以孕育劑的方式加入時(shí)，可大大降低鐵液的過(guò)冷能力。為了提高孕育效果，原鐵液的（Si）量從原來(lái)的1.3% ~1.5%降到0.8%~1.2% ，（Si）量控制在2.60%~3.00% 。
Mn：在結(jié)晶過(guò)程中，Mn增加鑄鐵的過(guò)冷傾向，促進(jìn)形成碳化物(FeMn) 3C。在共析轉(zhuǎn)變過(guò)程中，Mn降低共析轉(zhuǎn)變溫度，穩(wěn)定并細(xì)化珠光體。Mn對(duì)球化率沒(méi)有太大的影響。因受原材料的影響，一般控制（Mn）<0.30%。
P：當(dāng)（P）<0.05%時(shí)固溶于Fe，難以形成磷共晶，對(duì)球鐵的球化率影響不是很大。
S：S是反球化元素，S在球化反應(yīng)時(shí)消耗球化劑中的Mg和RE，阻礙石墨化，降低球化率。硫化物夾渣還會(huì)在鐵液凝固之前回硫，再次消耗球化元素，加快球化衰退，進(jìn)一步影響球化率。為了達(dá)到高的球化率，應(yīng)該使原鐵液的（S）量降低到0.02%以下。
脫硫處理當(dāng)爐料熔清后，取樣分析化學(xué)成分，當(dāng)（S）量高于0.02%時(shí)要進(jìn)行脫硫處理。
純堿脫硫的原理為：將一定量的純堿置于澆包內(nèi)，利用鐵液流沖入而攪拌，純堿在高溫下分解，反應(yīng)式為Na2CO3=Na2O+CO2↑：生成的Na2O又與鐵液中硫化合生成Na2S，（Na2O）+[FeS]=（Na2S） +（FeO）。Na2CO3分解析出CO2引起鐵液劇烈攪動(dòng)，促進(jìn)脫硫過(guò)程進(jìn)行。純堿渣極易流動(dòng)、很快上浮，脫硫反應(yīng)時(shí)間很短，脫硫后應(yīng)及時(shí)扒渣，否則會(huì)回硫。
預(yù)脫氧處理、球化處理及孕育處理在包內(nèi)起到預(yù)脫氧處理的作用，同時(shí)增加石墨形核核心、增加單位面積石墨球數(shù)，還可以提高Mg的吸收率，大幅度提高抗衰退能力，提高球化率。
NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量對(duì)象 | 測(cè)量范圍 | 測(cè)量精度 | 分析時(shí)間 |
CEL | 2.50～4.80% | ±0.08% | 約1.5分鐘 |
C% | 2.30～4.20% | ±0.05％ | |
Si% | 0.60～3.80% | ±0.10% | |
Mn% | 0.10~1.40% | ±0.15% | |
抗拉強(qiáng)度 | 100～400MPa | ±10MPa | |
硬度 | 150～300HB | ±10HB |
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2023年4月3日
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