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高Si/C值鑄鐵是普通灰鑄鐵中，調(diào)整其中硅與碳的含量，使其比值大于0.65, 以提高其抗拉強(qiáng)度的鑄鐵。在我國機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)、液壓件和造船行業(yè)鑄鐵車間中, 這種鑄鐵被推廣采用。本文就這種鑄鐵成份及凝固特點(diǎn),綜論如下：
一、硅在鑄鐵中的作用
硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化的元素 , 這一作用有下述三個方面的含義：
①碳溶解度的變化。鑄鐵作為鐵碳合金，碳在鐵水中的溶解度受硅錳等元素的影響。硅能減少碳的溶解度，使碳在鐵水中和奧氏體中溶解能力降低，提高了碳的活度，在鑄鐵凝固的過程中，硅使共晶溫度推移至含碳量較低的位置，硅促使石墨共晶凝固而不是滲碳體共晶凝固，這就是硅促進(jìn)石墨化的第一個方面。
②共晶平衡溫度差△T擴(kuò)大，在鐵碳合金相圖中，穩(wěn)定的石墨共晶和介穩(wěn)定的滲碳體共晶平衡溫度之差較小，僅為6℃，但在高Si/C鑄鐵中，含硅量高，石墨共晶的平衡溫度提高，滲碳體共晶的平衡溫度顯著下降，使△T增大，鑄鐵凝固過程中，鑄件將不出現(xiàn)滲碳體，達(dá)到促進(jìn)石墨化的目的。由于增大△T的值，使高硅碳比鑄鐵鑄出的床身邊角和飛次，不出現(xiàn)白口。
③共晶生長速度的改變。由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以得知，低硅碳比與高硅碳比的鑄鐵的臨界冷卻速度分別為113℃/min和160.6℃/min。所謂臨界冷卻速度及曲線轉(zhuǎn)折點(diǎn)對應(yīng)的冷卻速度。從中可以看出對高硅碳比鑄鐵而言，即使快速冷卻，也能石墨化。硅提高了臨界冷卻速度，前述的高硅碳比鑄鐵件飛刺無白口，根據(jù)臨界冷卻速度變化也能說明。
NJ-QP880型全譜直讀光譜分析儀，該儀器光學(xué)系統(tǒng)采用帕型-龍格裝置，高真空，分辨率高、靈敏度高等特點(diǎn)；儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，電子系統(tǒng)高度集成化電路，故障率低；分析速度快、重復(fù)性好、穩(wěn)定性好；應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、鑄造、機(jī)械、科研、商檢、汽車、石化、造船、電力、航空、核電、黑色金屬和有色金屬冶煉、加工和回收工業(yè)中的各種元素分析?？捎糜诙喾N基體分析： Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等；分析速度快捷，30秒內(nèi)測完所有通道的元素成分。
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2021年12月8日
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