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一般而言,影響碳化物球化程度之因素主要有球化溫度、球化時(shí)間、加工量及球化前顯微組織等,分析如下:
1. 球化溫度: 0.6%C 碳鋼之球化溫度一般為 650~700℃,若不在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行球化退火處理,則勢(shì)必?zé)o法將波來(lái)鐵中之層狀組織破壞,進(jìn)而使碳化物變成球狀且均勻分布在基地上。
2. 球化時(shí)間:在球化溫度范圍內(nèi),若球化時(shí)間愈久則球化效果愈佳。
3. 加工量:在同一球化溫度與球化時(shí)間之處理?xiàng)l件下,若鋼材加工量(斷面縮率)愈大則球化效果愈佳 。
4. 球化前顯微鏡組織:鋼材本身尚未進(jìn)行球化退火處理時(shí)之顯微組織,將會(huì)影響球狀碳化物的均勻分布情況。舉例而言,若鋼材球化前之顯微組織為麻田散鐵時(shí),其經(jīng)球化退火處理后將可使球狀碳化物均勻分布于基地上。

光學(xué)系統(tǒng)采用真空、恒溫光室, 激發(fā)時(shí)產(chǎn)生的弧焰由透鏡直接導(dǎo)入真空光室,實(shí)現(xiàn)光路直通,消除了光路損耗,提高檢出限,測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確,重現(xiàn)性及長(zhǎng)期穩(wěn)定性好;由于機(jī)刻光柵可以產(chǎn)生較高級(jí)次的光譜,所以選線(xiàn)更具靈活性,從而避免光譜干擾;儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,電子系統(tǒng)高度集成化電路,故障率低;分析速度快、重復(fù)性好、穩(wěn)定性好; 可用于多種基體分析: Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等;采用純中文Windows系統(tǒng)下的操作軟件,操作簡(jiǎn)單易懂。
南京諾金高速分析儀器廠(chǎng)
2021年11月15日


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