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南京諾金高速分析儀器廠
初級(jí)會(huì)員·9年
一、鐵水的高溫過(guò)熱及預(yù)處理。
高溫過(guò)熱是一個(gè)老生常談的工藝措施。對(duì)鑄件質(zhì)量的改善提升是很明顯的，但受傳統(tǒng)觀念的影響，至今仍有很多的人對(duì)高溫過(guò)熱存在疑慮和反對(duì)。
預(yù)處理也不是一個(gè)新概念。所謂的預(yù)處理就是采用增碳劑、碳化硅等添加劑對(duì)鐵水進(jìn)行處理，其目的是改善鐵液的性能，增加形核核心，提高鎂的吸收率，增加球化后石墨球數(shù)，細(xì)化石墨球，提高圓整度和球化率。
二、控制球化反應(yīng)。
①要從球化包選起，,高徑比大于1.5-1.8。很多工廠因廠房設(shè)計(jì)的先天缺陷，澆注時(shí)無(wú)法使用較高的澆包，有的便自行改造，更有甚者使用矮胖的灰鐵澆包進(jìn)行改造。其結(jié)果是什么樣的，可想而知。
②球化包內(nèi)堤壩的修筑必須要進(jìn)行測(cè)算。根據(jù)所需要加入的添加劑重量計(jì)算相應(yīng)的高度，一般10t包不應(yīng)低于550mm，5t包不應(yīng)低于450mm。
③球化劑、孕育劑、鐵屑等添加料必須緊實(shí)，制作專用的搗實(shí)工具進(jìn)行緊實(shí)。蓋板的厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般不低于20mm。
④控制起爆時(shí)間20s以上，反應(yīng)時(shí)間90s以上。
⑤選擇合適的球化劑。在保證球化和性能的前提下，Mg和RE的含量越低越好，球化劑的加入量越低越好。隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵冶煉技術(shù)的進(jìn)步，原鐵液中的硫、磷等雜質(zhì)元素含量已經(jīng)很低，不需要再加入更多的鎂和稀土來(lái)消耗中和雜質(zhì)元素。這也是應(yīng)該扭轉(zhuǎn)的一個(gè)觀念。
⑥采用新型球化方法，如喂絲球化，蓋包球化等新工藝新方法。
NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作；設(shè)有多條檢測(cè)線（即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱，用戶可根據(jù)本公司的實(shí)際情況任意添加），針對(duì)不同牌號(hào)的鐵水以及各廠的實(shí)際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)線，可使檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年7月5日
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