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缺陷一:鑄造縮孔
主要原因有合金凝固收縮產(chǎn)生鑄造縮孔和合金溶解時(shí)吸收了大量的空氣中的氧氣、氮?dú)獾?,合金凝固時(shí)放出氣體造成鑄造縮孔。
解決的辦法:
1)放置儲(chǔ)金球。
2)加粗鑄道的直徑或減短鑄道的長(zhǎng)度。
3)增加金屬的用量。
4)采用下列方法,防止組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷。
a.在鑄道的根部放置冷卻道。
b.為防止已熔化的金屬垂直撞擊型腔,鑄道應(yīng)成弧形。
c.斜向放置鑄道。
缺陷二:鑄件表面粗糙不光潔缺陷
型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng),主要體現(xiàn)出下列情況。
1)包埋料粒子粗,攪拌后不細(xì)膩。
2)包埋料固化后直接放入茂福爐中焙燒,水分過多。
3)焙燒的升溫速度過快,型腔中的不同位置產(chǎn)生膨脹差,使型腔內(nèi)面剝落。
4)焙燒的高溫度過高或焙燒時(shí)間過長(zhǎng),使型腔內(nèi)面過于干燥等。
5)金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過高,使金屬與型腔產(chǎn)生反應(yīng),鑄件表面燒粘了包埋料。
6)鑄型的焙燒不充分,已熔化的金屬鑄入時(shí),引起包埋料的分解,發(fā)生較多的氣體,在鑄件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)。
7)熔化的金屬鑄入后,造成型腔中局部的溫度過高,鑄件表面產(chǎn)生局部的粗糙。

NJ-QP880全譜直讀光譜分析儀,該儀器光學(xué)系統(tǒng)采用帕型-龍格裝置,高真空,分辨率高、靈敏度高等特點(diǎn);由于機(jī)刻光柵可以產(chǎn)生較好的光譜,所以選線更具靈活性,從而避免光譜干擾;儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,電子系統(tǒng)高度集成化電路,故障率低;分析速度快、重復(fù)性好、穩(wěn)定性好;可用于多種基體分析: Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等;分析速度快捷,30秒內(nèi)測(cè)完所有通道的元素成分。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年1月19日


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