當(dāng)液化石油氣從鋼瓶出來(lái)時(shí)為高壓氣體先通過(guò)進(jìn)氣管到達(dá)減壓室。用戶(hù)關(guān)閉燃?xì)饩叩拈_(kāi)關(guān)后，隨著進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多，把由彈簧壓著的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。

      就這樣迫使杠桿向上移動(dòng)，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。

      當(dāng)打開(kāi)燃?xì)饩叩拈_(kāi)關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內(nèi)流出，使減壓室內(nèi)的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動(dòng)杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動(dòng)，進(jìn)氣噴嘴變大，進(jìn)氣量增加，壓力升高。

      這樣反復(fù)不斷的調(diào)節(jié)過(guò)程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩(wěn)定的，從而直到降壓和穩(wěn)壓的作用。

燃?xì)鉁p壓閥檢漏：

      我們?yōu)榱舜_保減壓閥的安全使用，在上好減壓閥后，要在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀(guān)察有無(wú)漏氣。

      如果是帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀(guān)察指針是否有變化。
      減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來(lái)防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應(yīng)檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。

      據(jù)分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來(lái)看，有60%以上是由于減壓閥沒(méi)有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓(xùn)，加以注意。