渦街流量計的故障分析與排除

時間：2025/9/3閱讀：1649

　　1、儀表選型方面的原因

　　(1)由于儀表的通徑選擇不當，所以安裝投用后，實際流量與儀表的量程范圍相差甚遠，主要表現(xiàn)為管徑大，流量小，流速低，實際流量處于儀表的下限或下限以下，儀表無法正常運行，測量誤差很大。

　　(2)選表時，工況參數(shù)提供不準確，與實際工況相差甚遠，造成選表不當，儀表安裝投運后，無法正常運行，特別是氣體流量測量的選表上，操作壓力偏差大對測量影響特別明顯。

　　2、安裝不當方面的原因

　　(1)儀表上下游直管段長度不夠，密封墊凸人管內(nèi)，管道的突縮、突擴阻流件對流場產(chǎn)生嚴重的擾動等。

　　(2)對含微量氣體的液體測量管或含微量液體的氣體測量管的不良安裝造成異相流體在渦街流量計測量管內(nèi)的滯留，對測量造成干擾。

　　(3)測液體時把渦街流量計安裝在自上而下垂直流動或向下傾斜流動的管道上，或把渦街流量計安裝在沒有背壓的管道物體出口處，造成液體不滿管。

　　(4)渦街流量計安裝位置離動力源(風機、或泵)太近，沒有足夠長的上游直管段及有效的減振措施。

　　(5)測量高溫介質(zhì)時把渦街流量計水平正向安裝，轉(zhuǎn)換器位于管道正上方，管道保溫措施又不到位，造成管道高溫對轉(zhuǎn)換器部件的直接烘烤，引起電子器件的損傷。

　　3、流體方面的原因

　　(1)被測流體不是均勻的單相流體，可能是脈動流，也可能是混相流，致使旋渦分離不穩(wěn)定，輸出信號波動大。

　　(2)流體中夾雜著塊狀固體、長纖維或帶狀物等。高速運動的塊狀固體撞擊發(fā)生體和檢測元件，嚴重時可能損壞發(fā)生體和檢測元件；長纖維和帶狀物纏繞發(fā)生體、檢測元件，破壞卡曼渦街穩(wěn)定分離，干擾檢測元件穩(wěn)定工作。

　　經(jīng)長期工作，流體內(nèi)的臟物在測量管內(nèi)壁和檢測元件表面的附著、沉積，改變了測量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù)，儀表的測量誤差增大，降低了檢測元件的靈敏度，信號幅值減小，進而引起檢測元件的失效。

　　4、環(huán)境方面原因

　　環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長期侵蝕會引起檢測元件的絕緣電阻下降，以及部分電子元件、接線端子、接地端子的腐蝕，使接插件接觸電阻增大，傳輸信號被衰減。

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