不同材質(zhì)的化學(xué)離心泵用途也不同，所以必須根據(jù)實際的輸送介質(zhì)來選購。由于化工離心泵輸送的介質(zhì)通常有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)，多為高溫或低溫，建議使用氟塑料離心泵，其無泄漏、耐腐蝕、耐磨、耐高溫或低溫，能可靠運行。氟塑料離心泵的常見故障原因分析與處理方法如下：
氟塑料離心泵的故障原因多種多樣，常見的是選型不合理和設(shè)備固有的故障、安裝、啟動和運行故障。例如，由于不適當(dāng)選擇而導(dǎo)致的泵的過功率；設(shè)計制造缺陷引起的泵空化嚴(yán)重和流量不足；安裝故障引起的泵振動和噪聲嚴(yán)重超標(biāo)；泵啟動和運行故障導(dǎo)致泵不能正常啟動、出水量逐漸減少、填料發(fā)熱、軸承過熱等。
泵運行聲音異?；蛘駝舆^大，泵正常運行時，由泵和馬達(dá)組成的小機(jī)組必須平穩(wěn)，聲音正常。這個小型機(jī)組有雜音或異常振動時，經(jīng)常是泵故障的前兆，所以必須馬上停止檢查，排除危險性。故障原因通常是泵或電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)平衡差、泵和電機(jī)不匹配、車輪橡膠環(huán)的老化、葉輪的平衡未得到修正、泵的基礎(chǔ)剛性不足、地腳螺栓的松動、軸承或密封件的磨損未被抽真空、軸承和填充劑潤滑不當(dāng)、磨損過多、軸承磨損或破損、潤滑油過多的葉輪入口產(chǎn)生氣穴，液體通過葉輪時在低壓區(qū)域產(chǎn)生氣泡。
此時，泵的安裝高度下降，泵吸入異物，堵塞或損壞葉輪時，停止清除異物，更換損壞的葉輪，共振引起的振動，主要是轉(zhuǎn)子的固有振動頻率和泵的轉(zhuǎn)速相同，產(chǎn)生共振等。
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