高壓反應釜的基本特性您了解嗎？
高壓反應釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，高壓反應釜的基本特性分述如下。
一、結構 反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。
二、操作壓力 反應釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
三、操作溫度 反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。
高壓反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、不銹鋼反應釜縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
上海品致產(chǎn)品高壓反應釜產(chǎn)品特點：
1、采用行業(yè)的制作工藝和設計方案，保證了儀表的高可靠和強抗干擾等性能。
2、加熱采用模糊PID控制，多組PID區(qū)間控制，具有更小的溫、濕度超調(diào)，更快的穩(wěn)定時間，更好的控溫控濕精度。
3、掉電記憶功能。預約啟動功能。自動鎖屏功能。
4、階段密碼控制功能。
5、歷史數(shù)據(jù)、歷史曲線存儲、查看、導出、打印功能。
6、可保存查看報警記錄，可拓展遠程控制功能。
