公司是專業(yè)從事流量?jī)x表、壓力儀表、液位儀表、溫度儀表等產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的高新技術(shù)企業(yè)。擁有雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和一批專業(yè)水平較高、經(jīng)驗(yàn)豐富的科研人員及員工。主要產(chǎn)品有：5081F金屬管浮子流量計(jì)、4081F電磁流量計(jì)、UFZ磁翻板液位計(jì)、YB-100壓力表、WSS-411雙金屬溫度計(jì)、WZP-230/440熱電阻等。公司多年來(lái)以工藝、功能齊全、性能穩(wěn)定、安全可靠的品質(zhì)，廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、化肥、冶金、電力、食品、制藥、造紙等行業(yè)的測(cè)量和自控系統(tǒng)。

    公司生產(chǎn)的金屬管浮子流量計(jì)適用于測(cè)量密閉管道中液體、氣體和蒸汽的流量。由測(cè)量管和指示器兩部分組成，利用可變面積的測(cè)量原理，被測(cè)介質(zhì)從底到上流過(guò)測(cè)量管，相對(duì)于被測(cè)介質(zhì)的某*量值，磁性浮子在測(cè)量管中會(huì)*地對(duì)應(yīng)一個(gè)位置，這個(gè)位置通過(guò)磁鋼耦合傳給指示器中的指示系統(tǒng)，由刻度盤(pán)和指針讀出相應(yīng)的流量值，當(dāng)配裝變送器后，可以輸出4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，數(shù)字通訊信號(hào)或限位報(bào)警信號(hào)。

客戶購(gòu)買(mǎi)本公司生產(chǎn)的金屬管浮子流量計(jì)在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇過(guò)指示不靈等現(xiàn)象，如何解決這些常見(jiàn)故障？解決方法有哪些？以下為大家簡(jiǎn)要分析：

*一、實(shí)際流量與指示值不一致：

故障原因：

         1、因腐蝕，浮子流量、體積、大直徑變化；錐形管內(nèi)徑尺寸變化

         2、浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層

         3、氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化

         4、流體脈動(dòng)、氣體壓力急劇變化，指示值波動(dòng)

         5、液體中混有氣泡，氣體中混有液滴

         6、用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角滯留氣體，影響浮子部件浮力

解決方法：

         1、換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定；若尺寸也不同，則必須重新標(biāo)定。浮子大直徑圓柱面磨損而表面粗糙，影響測(cè)量值時(shí)，更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子。

         2、清洗，防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子大直徑圓柱面，保持原有表面粗糙度。

         3、按新條件作換算修正。

         4、加裝緩沖罐，或改用有阻尼機(jī)構(gòu)儀表。

         5、排除氣泡或液滴。

         6、對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著，排除氣體。

第二、金屬管浮子流量計(jì)流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲：

故障原因：

     1、浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住

     2、帶磁耦合浮子組件磁鐵周?chē)街F粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住

     3、工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住

     4、磁耦合的磁鐵磁性下降。

 解決方法：

     1、拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆沖擊所致，改變運(yùn)作方式。

     2、拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件。

     3、換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件。

     4、卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。