B7M等級(jí)螺栓,規(guī)格為1″-8×160mm，42CrMo鋼制作，表面處理為銀白色電鍍鋅，螺栓在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。
試驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果
斷裂件宏觀檢查，螺栓斷裂位置在螺紋處，斷裂處有明顯的塑性變形，見(jiàn)圖16-48。
圖16-48 螺栓斷裂件宏觀形貌
斷裂件斷口已銹蝕，斷面平坦，斷口附近無(wú)明顯塑性變形，但仍可分辨銹蝕之前斷口顏色呈灰色，有明顯的撕裂脊，呈放射狀花樣，放射線從中心向四周發(fā)射，見(jiàn)圖16-49。
圖16-50 斷口解理形貌 圖16-51 斷口解理＋韌窩形貌
（1） 掃描電鏡觀察
（2） 對(duì)斷口采用掃描電鏡觀察： 整個(gè)斷口基本上以解理為主，還有少量韌窩，微觀形貌見(jiàn)圖16-50、圖16-51。
（2）低倍缺陷檢查
對(duì)螺栓橫截面試樣進(jìn)行酸浸試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)螺栓存在中心疏松，見(jiàn)圖16-52.
對(duì)螺栓縱截面試樣進(jìn)行酸浸試驗(yàn)，部分金相試樣在螺紋處的內(nèi)部至少有2個(gè)垂直軸線的橫向裂紋，見(jiàn)圖16-53。
打開(kāi)橫向裂紋，發(fā)現(xiàn)其橫向裂紋的面積已基本占據(jù)了整個(gè)橫截面，其形態(tài)與（圖16-49所示）斷裂件斷口十分相似。
圖16-52 螺栓中心疏松 圖16-53 螺栓縱截面低倍缺陷
（3） 金相檢查
分別取螺栓縱截面和橫截面制成金相試樣，進(jìn)行顯微組織檢查，組織中存在嚴(yán)重偏析，致使顯微組織不均勻，見(jiàn)圖16-54。
對(duì)螺栓螺紋根部附近的組織進(jìn)行了觀察，未發(fā)現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，見(jiàn)圖16-55。
螺栓顯微組織為回火索氏體組織，見(jiàn)圖16-56
組織中含有較嚴(yán)重的夾雜物，依照《GB/T 10561-2005》標(biāo)準(zhǔn)，氧化物類(lèi)夾雜物級(jí)別為粗系2.5級(jí)，其形態(tài)分布見(jiàn)圖16-57。
（3） 金相檢查
分別取螺栓縱截面和橫截面制成金相試樣，進(jìn)行顯微組織檢查，組織中存在嚴(yán)重偏析，致使顯微組織不均勻，見(jiàn)圖16-54。
對(duì)螺栓螺紋根部附近的組織進(jìn)行了觀察，未發(fā)現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，見(jiàn)圖16-55。
螺栓顯微組織為回火索氏體組織，見(jiàn)圖16-56
組織中含有較嚴(yán)重的夾雜物，依照《GB/T 10561-2005》標(biāo)準(zhǔn)，氧化物類(lèi)夾雜物級(jí)別為粗系2.5級(jí)，其形態(tài)分布見(jiàn)圖16-57。
圖16-54縱向顯微鏡組織200x 圖16-55螺紋根部組織50X
圖16-56回火氏體組織500X 圖16-57夾雜物組織形態(tài)100X
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