電磁流量計(jì)在使用的過程當(dāng)中，可能出現(xiàn)各種各樣的故障，但總的說來可以把所有的故障歸結(jié)為兩類，即調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障。
 
  所謂的調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，這種故障一經(jīng)排除，在以后相同的條件下不會(huì)再出現(xiàn)的。主要表現(xiàn)在安裝方面、環(huán)境方面和流體方面。

  安裝方面：通常是指由電磁流量計(jì)安裝不正確引起的故障，常見的有如傳感器安裝在自上而下的垂直管上，或易積聚氣體的管系z(mì)ui高點(diǎn)；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。這幾種情況都有可能導(dǎo)致電磁流量計(jì)使用出現(xiàn)故障。

  環(huán)境方面：通常主要是空間強(qiáng)電磁波干擾，管道雜散電流干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電 纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。而管道雜散電流干擾則通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如果遇到*的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。<br

  流體方面：當(dāng)被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)

  所謂的運(yùn)行期故障是指經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)間后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障，如：流量傳感器內(nèi)壁附著層，遭雷點(diǎn)擊，還有環(huán)境條件變化等。

  內(nèi)壁附著層：由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有污臟體或懸浮固體的機(jī)會(huì)比其他流量計(jì)多，導(dǎo)致內(nèi)壁附著層產(chǎn)生故障的概率也就更高。若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間的電動(dòng)勢(shì)被短路，這兩種情況均會(huì)使儀表無法工作。還有若是附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表仍能正常工作，只是改變流通的面積，造成測(cè)量誤差的隱性故障。

  遭雷電擊 ：在線路中感應(yīng)瞬時(shí)浪涌電流和高電壓時(shí)遭遇雷電擊，信號(hào)進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有三條引入途徑：激磁線，電源線和傳感器與轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)，但是從雷電故障損壞零件的角度分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源接線路引入的，而另外兩條是較少的。

  環(huán)境條件變化：主要的原因同調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入。如一些接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因?yàn)闆]有干擾源，儀表卻仍能正常工作，但是在出現(xiàn)新干擾源，儀表的輸出信號(hào)就會(huì)大幅度波動(dòng)，不能正常工作！

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