HS-5000B伺服控制材料試驗(yàn)機(jī)（雙柱式）

伺服控制可對(duì)橡膠、塑料、薄膜、紡織、纖維、高分子材料、復(fù)合材料、保險(xiǎn)帶、膠帶、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)。

伺服控制概述
伺服控制可對(duì)橡膠、塑料、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材
料、高分子材料、復(fù)合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、
保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類(lèi)、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及
其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車(chē)零部件、合金材料及
其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°
剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)。
二. 伺服控制主機(jī)規(guī)格
A.高精度美國(guó)傳力力量傳感器: 0~5000N 20ton。 力量精度在±0.5 以內(nèi)。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，×  全程力量zui大解析度 1/1000,00
C.動(dòng)力系統(tǒng):日本松下交流伺服電機(jī)+松下交流驅(qū)動(dòng)器＋滾珠絲桿（中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)）＋德國(guó)減速機(jī)＋光桿直線軸承＋同步帶傳動(dòng)。
D.控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更 速度控制范圍0.001~1000 mm/min。 具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。 測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。
E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。
H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。
I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約350 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
聯(lián)板行走空間900 mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度 采用LINE DRIVE編碼器抗*力* 位移解析0.001mm。
小變形：金屬引伸計(jì)，解析 0.001mm（選購(gòu)）
K.安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、 漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。
M．手控方式：可增添無(wú)線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。（選購(gòu)）
三. 伺服控制軟件功能介紹:
A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入 數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
C. 雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇 自己喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表 編輯功能擴(kuò)展了以往單一專(zhuān)業(yè)報(bào)表的格局）
D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動(dòng)*化Auto Scale，可使圖形以 *尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具
有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變 荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù) 據(jù)形式輸出。
G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算zui大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。 數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤(pán)分區(qū)。
H．多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
四. 伺服控制附件
A. 一年保固書(shū)及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。
B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)伺服控制夾具一組（其他夾具選購(gòu)）。
C. 伺服控制測(cè)試軟件一份。
D. 品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)
五. 伺服控制可測(cè)試項(xiàng)目
（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）
●拉伸應(yīng)力　　　●拉伸強(qiáng)度
●扯斷強(qiáng)度　　　●扯斷伸長(zhǎng)率
●定伸應(yīng)力　　　●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率
●定應(yīng)力力值　　●撕裂強(qiáng)度
●任意點(diǎn)力值　　●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率
●抽出力　　　　●粘合力及取峰值計(jì)算值
●壓力試驗(yàn)　　　●剪切力剝離力試驗(yàn)
●彎曲試驗(yàn)　　　●拔出力穿刺力試驗(yàn)
（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：
1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量
定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，
材料越強(qiáng)韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其zui大應(yīng)力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈*變形之zui大應(yīng)力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.*變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，
一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。
屈服（yield）：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，
上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，*伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
9.有效彈性和滯后損失：
在伺服控制上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的
負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)
定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。
六. 伺服控制主要計(jì)數(shù)指標(biāo)
A．荷重元：0－5000N區(qū)間選配
B．力量解析度：1/100000
C．力量準(zhǔn)確度：≤0.5％
D．力量放大倍數(shù)：7段自動(dòng)切換
E．位移解析度：1/1000
F．位移準(zhǔn)確度：≤0.5％
G．金屬引伸計(jì)解析度：1/1000
H．金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度：≤0.5％
I．大變形引伸計(jì)準(zhǔn)確度：±1mm
J．速度范圍：0.001－500mm/min（特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制）
K．行走空間：900mm（不含夾持器、特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制）
L．測(cè)試寬度：350mm（特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制）
M．使用電源:∮220V 50HZ。
N．功率：約600W
O. 機(jī)臺(tái)尺寸:約540×640×1600 mm長(zhǎng)×寬×高。
P. 機(jī)臺(tái)重量:約180 kg。