渦街流量計(jì):主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定.可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。

渦輪流量計(jì): 是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)部件少，耐高壓，測(cè)量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，用于封閉管道中測(cè)量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價(jià)值。渦輪流量計(jì)是采用多葉片的轉(zhuǎn)子（渦輪）感受流體平均流速，從而且推導(dǎo)出流量或總量的儀表。

  渦街流量計(jì)的功能特點(diǎn)：

1 介質(zhì)通用性好，可測(cè)量蒸汽、氣體和液體。

2 蒸汽：飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽。

3 氣體：空氣 、氮?dú)狻⑻烊粴?、液化氣、烷、烯、烴等各種氣體。

4 液體：水、軟化水、汽油、煤油、柴油、液化石油、液氨、烷、烯、醇、醛等各種化工液體。

5 智能一體化設(shè)計(jì)，能現(xiàn)場(chǎng)顯示瞬時(shí)流量和累積流量及儀表系數(shù)。

6 微功耗雙電源設(shè)計(jì)，內(nèi)部參數(shù)*保存。

7 渦街流量計(jì)的檢測(cè)探頭采用優(yōu)化組合結(jié)構(gòu)和特殊工藝技術(shù)封裝，抗振性能*。

8 壓電元件是鑲嵌在探頭體內(nèi)，內(nèi)部無(wú)填充料，性能穩(wěn)定可靠。

9 渦街流量計(jì)的檢測(cè)元件不接觸介質(zhì)，無(wú)可動(dòng)件，壓力損失小，使用壽命長(zhǎng)。

渦街流量計(jì)缺點(diǎn)：
　　
　?。?）渦街流量計(jì)工作狀態(tài)下的體積流量不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的zui終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對(duì)于氣體，zui終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量都必須通過(guò)流體密度進(jìn)行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。
　　
　?。?）造成流量測(cè)量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測(cè)量誤差;不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度;將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計(jì)的總測(cè)量誤差會(huì)很大。
　　
　?。?）抗振性能差。外來(lái)振動(dòng)會(huì)使渦街流量計(jì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，甚至不能正常工作。通道流體高流速?zèng)_擊會(huì)使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動(dòng)，使測(cè)量精度降低。大管徑影響更為明顯。
　　
　　（4）對(duì)測(cè)量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計(jì)的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸，對(duì)測(cè)量精度造成極大影響。

      （5）直管段要求高。專家指出，渦街流量計(jì)直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測(cè)量要求。
　　
　?。?）耐溫性能差。渦街流量計(jì)一般只能測(cè)量300℃以下介質(zhì)的流體流量。
 

渦輪流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：
(1)精度高，在所有流量計(jì)儀表中屬于zui的流量?jī)x表；
 (3) 抗干擾性好，無(wú)零點(diǎn)漂移；
(4)測(cè)量范圍尺度寬；

(2)重復(fù)性好；

(5)結(jié)構(gòu)緊湊。
 渦輪流量計(jì)的缺點(diǎn)：

(1)不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性；
(2)流體物性對(duì)流量特性影響較大
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