1、選型問題。有些渦街流量計(jì)在直徑的選擇上或在設(shè)計(jì)選型后由于工藝條件的變化有較大的選擇余地。實(shí)際選用應(yīng)盡量小，以提高測量精度。造成這種情況的原因主要是相同的。問題①、③和⑥是相關(guān)的。例如，渦流管道設(shè)計(jì)為由多個設(shè)備使用。由于過程中的某些設(shè)備有時不使用，實(shí)際使用中的電流流量降低。實(shí)際使用導(dǎo)致原設(shè)計(jì)選擇直徑過大，相當(dāng)于增加了可測流量。工藝管道流量小時不保證下限，流量大時可以使用，因?yàn)橛袝r重建太困難。工藝條件的變化只是暫時的。它可以結(jié)合參數(shù)的重新調(diào)整來提高指示的準(zhǔn)確性。
2、安裝問題。主要原因是渦街流量計(jì)傳感器上游或下游直管段長度不夠（具體要求見下圖），影響測量精度。這方面主要導(dǎo)致失敗 a．
3、參數(shù)設(shè)置方向的原因。由于參數(shù)錯誤，指示燈指示不正確。參數(shù)誤差使二次儀表滿量程頻率的計(jì)算出錯。造成這種情況的原因主要與①和③的問題有關(guān)。相同的滿量程頻率長時間使指示不準(zhǔn)確，實(shí)際滿量程頻率過多。計(jì)算出的滿量程頻率使示值在很大范圍內(nèi)波動，無法讀取。數(shù)據(jù)中參數(shù)的不一致影響了參數(shù)的最終確定，最終通過Re-calibration結(jié)合相互比較來確定參數(shù)并解決這個問題。
4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：儀器電路板斷線，量程設(shè)置個別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)置個別位顯示壞，使無法確定范圍設(shè)置和 K 系數(shù)設(shè)置。部分原因主要與問題①和②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得到解決。
5、四路連線問題。在一些電路表面，電路連接非常好。仔細(xì)檢查。有些接頭實(shí)際上松了，電路中斷了。雖然有的接頭連接嚴(yán)密，但由于二次線問題，緊固螺釘被緊固在電線皮上，這也使電路。中斷，這部分原因主要與問題②有關(guān)。
6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。二次表的mA輸出回路因隨動表的問題或隨動表的維護(hù)而中斷。對于這類二次表，這部分原因主要與問題②有關(guān)。尤其是后續(xù)記錄儀，如果記錄儀長期損壞無法修復(fù)，一定要注意將二次儀表的輸出短路。
7、由于二次儀表扁軸電纜故障，電路始終無指示。由于長期運(yùn)行和灰塵的影響，扁軸電纜出現(xiàn)故障。該問題可以通過清潔或更換扁軸電纜來解決。
8、問題⑦主要是副表顯示電表線圈固定螺絲松動，導(dǎo)致表頭下沉，指針與表殼摩擦大，機(jī)芯不能正常工作。問題通過調(diào)整表頭并重新固定來解決。
9. 使用環(huán)境問題。特別是安裝在井下的傳感器部分，由于環(huán)境濕度高，導(dǎo)致電路板受潮。這部分原因主要與問題②和②有關(guān)。通過相應(yīng)的技術(shù)改進(jìn)措施，對一些環(huán)境濕度較高的傳感器進(jìn)行了重新處理，將探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分開，使用單獨(dú)的傳感器。因此，工作環(huán)境得到了改善。這部分儀器最近運(yùn)行良好。
10、因現(xiàn)場調(diào)整不妥，或調(diào)整后實(shí)際情況有進(jìn)一步變化。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)節(jié)和靈敏度調(diào)節(jié)不好?；蛞蛘{(diào)整后運(yùn)行一段時間后現(xiàn)場條件進(jìn)一步變化，導(dǎo)致顯示問題。部分原因主要與問題④和⑤有關(guān)。 使用示波器，根據(jù)工藝的運(yùn)行情況重新調(diào)整。
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