案例1：
我有位同事叫二狗，有天上班他找我，過程中他眉頭緊鎖，語重心長的告訴我：最近遇到一個很詭異的儀表問題，細心的工藝人員發(fā)現(xiàn)V-101廢鹽酸儲罐液位經常出現(xiàn)間歇性失真，這臺雙法蘭液位計我親自去修理了很多次都沒有解決問題，現(xiàn)在真的想不出怎么辦了。
我向他了解情況后隨即查看了檢修記錄和DCS系統(tǒng)的趨勢圖，趨勢圖呈無固定周期波動1小時左右，隨后正常一段時間，之后再波動1小時左右，依次類推。
檢修記錄顯示：
1、 拆開上下法蘭檢查膜盒正常，上下法蘭口無任何沉積物及結晶物堵塞，毛細管無破損。
2、 法蘭片無偏移，不影響膜片正常動作。
3、 零點遷移值與計算值，零點無偏移現(xiàn)象。
4、 變送器接線盒內無積水、無水珠，電路板無燒焦、無燒糊現(xiàn)象，電流電壓正常。
5、 信號發(fā)生器自現(xiàn)場送信號與DCS系統(tǒng)顯示一致。
透過上面的記錄我做如下分析：
1、 上下膜盒無損壞、無堵塞、硅油無泄漏，說明硅油及導壓管是正常的。
2、 法蘭片無偏移，說明不會有額外的壓力差，即使有偏移也不會造成液位波動。
3、 變送器的零點是正常的，再標定也無意義。
4、 接線盒內沒有水，電路板也是正常，說明變送器接收及傳送信號肯定沒問題。
5、 自現(xiàn)場送信號至DCS，兩邊信號一致，說明卡件及線路是沒問題的，另外DCS系統(tǒng)組態(tài)也是沒問題的。
6、 變送器沒問題，線路沒問題，電流電壓沒問題，卡件及組態(tài)沒問題，那問題肯定出在工藝操作或者自然條件的變化。
順著以上思路我向工藝操作人員了解到：
1、 在液位出現(xiàn)波動前，都會聽到調度下達指令給公用項目啟動真空機組。
2、 在液位出現(xiàn)波動前，會看到有槽車在裝卸臺裝貨。
結論：
透過以上分析詢問，并現(xiàn)場確認工藝配管，確認液位波動的原因是：槽車在裝卸物料時必須接真空系統(tǒng)，用來回收槽車內的尾氣。真空系統(tǒng)管道也接到了V-101廢鹽酸儲罐，不裝車的時候，真空管作為尾氣出口進入尾氣吸收系統(tǒng)。裝車的時候，啟動真空機組后回收了槽車內的尾氣。由于真空度變化較大較快，V-101廢鹽酸儲罐內氣相的壓力也會波動，所以雙法蘭液位變送器L側也會隨著V-101廢鹽酸儲罐壓力的波動而波動。變送器計算出的ΔP值也會隨之變化，液位卻是恒定不變的。
改善方案：
1、 更換液位計種類，可選擇不受壓力影響的液位計如：雷達波，磁翻板，浮球等。
2、 更改工藝管道，使儲罐內的壓力不受真空機組影響。
3、 在管道上增加閥門，開啟真空機組前關閉閥門，使儲罐內壓力不受真空度影響。
案例2：
我的同事叫二狗，有天上班他打電話到我辦公室，他言語急促的告訴我：V-307生活水儲罐單法蘭液位變送器進水了?，F(xiàn)在換了一臺新的，但是DCS顯示值與實際液位誤差很大，無法正常使用。工藝人員催著修理好，我一時半會又查不出原因。
據(jù)他描述做了如下工作：
1、 拆開法蘭使H側與L側同時跟大氣連通顯示差壓值為0。
2、 給H側打壓顯示差壓值為正數(shù)，與打壓臺數(shù)值一致。
3、 給L側打壓顯示差壓值為負數(shù)，與打壓臺數(shù)值相反。
4、 測量電壓值為22.5V，測量電流值與理論值誤差一倍左右。
經上面描述我做以下分析：
1、 H側與L側同時連通大氣差壓值為0，說明常壓狀態(tài)下變送器。
2、 H側送標準壓力顯示正常，說明正壓側。
3、 L側送標準壓力顯示正常，說明負壓側。
4、 電壓22.5V，說明回路電壓有衰減，在可接受范圍內。
5、 電流誤差一倍左右，說明變送器電流輸出存在嚴重問題。
結論：
我至現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)變送器液晶面板上顯示了開方的標志，如下圖所示。很顯然是因為差壓變送器出廠前把線性設置為開方才導致變送器的輸出不準確。
改善方案：
差壓變送器測流量從節(jié)流件到DCS顯示，中間只需一次開方。開方前后的信號呈開方關系，開方前的信號＝開方后的信號²，如若側量液位要設置成線性千萬不能開方，開方后會導致輸出電流差一倍左右。
案例3：
我的同事叫二狗，大早上他神秘兮兮的跑到辦公室找我：V-502蒸汽冷凝水回收罐的差壓式液位計顯示值與雙色液位計不一致，平衡容器的接的是L測，正常操作溫度160℃，壓力0.2Mpa。每次給平衡容器灌完水，做完零點遷移，準確的液位能維持半個月，過了半個月又得重復前面的工作。變送器拆下來打壓測試無任何信號偏移情況，已查明雙色液位計是準確的，可作為標準液位參考。
我通過描述歸納信息如下：
1、 現(xiàn)場有2臺液位計1臺差壓式1臺雙色液位計，雙色液位計是準確的，差壓式不準確。
2、 變送器用打壓臺做測試確認變送器。
3、 L測接有平衡容器接，每次標定都灌隔離液，標定后能維持半個月的使用周期。
結論：
在重新標定后的第四天，我至現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)變送器所顯示的差壓值，與理論差壓值有了一些輕微的誤差，經過計算發(fā)現(xiàn)比理論差壓值大了一些。
我斷定誤差來自L側隔離液漏掉了，現(xiàn)場檢查后發(fā)現(xiàn)平衡閥無滴水，地面無積水。用排除法把可能的原因都排除了，最后斷定三閥組之平衡閥內漏。拆開檢查后，果然閥體內有鐵屑阻擋了閥芯的行程。導致凝液罐內的水流至了H側，最終L側的水位與H側的水位平衡。同時ΔP也越來越接近于0（除了平衡閥內漏之外，L側的平衡液外漏也會導致差壓值不準確）。
操作三閥組的兩大原則：
1、不能讓導壓管內的凝結水或隔離液流失。
2、不可使測量元件（膜盒或波紋管）單相受壓或受熱。
案例4：
二狗是一名出色的儀表工，深得信任。有天資料員將維修記錄送給我審查，我看到二狗的一份維修記錄寫到：V-613儲罐雙法蘭差壓式液位計與現(xiàn)場指示磁翻板液位計比較存在0.5米誤差，工藝人員通過計算聲明磁翻板液位計是準確的。由于V-613儲罐內裝的是劇毒易揮發(fā)介質，因此對差壓式液位計做微調處理，保證與磁翻板顯示一致。
結論：
在工作中，經常會遇到一臺設備上有2種不同結構的液位計，比較后發(fā)現(xiàn)存在液位差。由于介質是劇毒易揮發(fā)介質，盲目拆卸法蘭校正會導致人員中毒。所以無法確認到底是哪臺不準確，常用規(guī)辦法是向工藝人員詢問，讓他們通過物料平衡推算出實際液位更接近于哪一臺，然后再行調整。
以雙法蘭差壓式液位計為例：ΔP是定值，根據(jù)公式P=ρgH，計算出誤差值的壓力，將零液位時的ΔP加誤差壓力P設為下限，滿液位時的ΔP加誤差壓力P設為上限，即修正完畢。
案例5：
據(jù)工藝人員反映：工廠里15米高的鹽水（Nacl）儲罐，現(xiàn)場液位顯示與DCS畫面顯示不一致，現(xiàn)場顯示是磁翻板液位計，遠傳至DCS系統(tǒng)的為雙法蘭差壓液位。
二狗經常修理差壓式液位計，對差壓式液位計有獨到的見解。工廠凡差壓式液位計有故障，我首先會想到讓二狗去處理。但是這次他卻認慫了。
二狗這樣回復：這臺液位計修理了很多次，各種測試都做過了，變送器沒問題！液位顯示有時偏高，有時偏低我拿它沒轍了。
結論：
我?guī)Ф啡ガF(xiàn)場查看了變送器的差壓值與磁翻板液位顯示，并記錄在本子上。同時邀請化驗員取了一些鹽水的樣品進行密度測試?；瀱T測試鹽水的密度為1.2，二狗查看了變送器內部參數(shù)LP=11.76Kpa,HP=158.76Kpa,測算ΔP=147Kpa。二狗按照密度1.2重新計算了LP值與HP值并用手操器把相關參數(shù)設置到變送器內，液位與磁翻板終于一致了。
但是2天后，工藝人員又反應液位不一樣了。二狗再次邀請化驗員取樣測試密度，結果密度為1.1。與工藝人員討論后得知，鹽水的密度受操作影響是不能恒定的。所以依據(jù)差壓值來計算液位是不準確的。
改善方案：
1、增加密度測量儀表，在DCS系統(tǒng)或者其他二次表做液位補償公式。
2、把差壓式液位計更換為不受密度影響的液位計。
