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閱讀:29發(fā)布時(shí)間:2026-6-16

用二合一解決方案進(jìn)行清潔度分析 | 同時(shí)查看顆粒并了解其成分
整個(gè)分析工作流程比掃描電子顯微鏡(SEM)等其他方式更加快速,因?yàn)椋?/p>
無(wú)需樣本制備;
無(wú)需將樣本轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備;
過濾樣本始終在大氣條件下在空氣中進(jìn)行分析。
二合一解決方案可提供待分析顆粒的目視和化學(xué)數(shù)據(jù),能夠在更短時(shí)間內(nèi)為生產(chǎn)、質(zhì)量控制和故障分析的進(jìn)一步行動(dòng)作出合理決策。

二合一解決方案,比如徠卡顯微系統(tǒng)DM6 M LIBS材料分析解決方案(參見圖1),結(jié)合了光學(xué)顯微鏡(目視分析)和激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)(化學(xué)分析)。為實(shí)現(xiàn)高效的清潔度分析,大家對(duì)二合一解決方案相較于掃描電子顯微鏡(SEM)和能量色散譜(EDS)等其他方式的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了討論。

圖1:徠卡顯微系統(tǒng)的DM6 M LIBS解決方案可同時(shí)采用光學(xué)顯微鏡和LIBS(激光誘導(dǎo)擊穿光譜)進(jìn)行清潔度分析。使用這種二合一解決方案的化學(xué)分析工作流程能夠以更少的時(shí)間和精力找出污染源。
更易于找到并消除污染源
對(duì)于清潔度技術(shù),最終目標(biāo)是找到并消除污染源。因?yàn)楹?jiǎn)化了清潔度分析工作流程,二合一解決方案能夠以更少的時(shí)間和精力確定污染源。
與掃描電子顯微鏡(SEM)和能量色散譜(EDS)分析不同,該解決方案:
無(wú)需樣本制備;
無(wú)需將樣本從一個(gè)設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一個(gè);
無(wú)需將重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到過濾器并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;
不用浪費(fèi)時(shí)間等待真空環(huán)境(分析始終在大氣條件下在空氣中進(jìn)行)
下方的圖2對(duì)比了使用二合一解決方案和SEM/EDS進(jìn)行清潔度分析工作流程的區(qū)別。
清潔度分析工作流程二合一解決方案與光學(xué)+電子顯微鏡

圖2:使用DM6 M LIBS系統(tǒng)這樣將光學(xué)顯微鏡(OM)和LIBS相結(jié)合的二合一解決方案能夠更快找出污染源。
二合一解決方案:
顆粒成像和成分分析
下方的圖3顯示了使用徠卡顯微系統(tǒng)的DM6 M LIBS解決方案對(duì)過濾器上的顆粒進(jìn)行目視和化學(xué)分析的示例。

圖3:使用DM6 M LIBS二合一解決方案進(jìn)行清潔度分析:A)對(duì)過濾器上的一個(gè)顆粒進(jìn)行檢測(cè)、計(jì)算和測(cè)量;B)如果顆粒為金屬,使用適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)對(duì)比法可以看到顆粒的反射;C)使用LIBS,對(duì)過濾器上檢測(cè)到的顆粒進(jìn)行激光打靶(紅十字準(zhǔn)星);D)LIBS的元素譜清楚顯示顆粒的成分是鋁(Al)。
高效的整體清潔度工作流程
在整體清潔度工作流程中,通常要用到來(lái)自不同供應(yīng)商的多種儀器設(shè)備進(jìn)行顆粒提取和分析。從顆粒提取到分析的整個(gè)工作流程使用“單一來(lái)源"的清潔度解決方案會(huì)更加方便。徠卡顯微系統(tǒng)和Pall就攜手為汽車和運(yùn)輸行業(yè)提供了這樣一個(gè)獨(dú)特的整體清潔度解決方案。使用Pall的清洗柜和徠卡顯微系統(tǒng)的DM6 M LIBS二合一解決方案的整體清潔度工作流程請(qǐng)見下方的圖4。
整體解決方案的優(yōu)勢(shì)是更易于實(shí)現(xiàn)清潔度分析的最終目標(biāo):
確定顆粒導(dǎo)致?lián)p害的可能性;
對(duì)于可能嚴(yán)重威脅產(chǎn)品性能和使用壽命的顆粒,找出并消除污染源。

圖4:用于汽車行業(yè)、遵守VDA19的高效整體清潔度工作流程:從提取并保存過濾器上的顆粒(Pall的清洗柜)到目視和化學(xué)分析(徠卡顯微系統(tǒng)的DM6 M LIBS二合一解決方案)。目標(biāo)是更加快速地找出危險(xiǎn)顆粒的來(lái)源并加以清除。
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