實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t測(cè)定儀用于常規(guī)及搗固煉焦的試驗(yàn)研究。主要用于進(jìn)行配煤煉焦試驗(yàn)、驗(yàn)證配煤方案、預(yù)測(cè)焦炭強(qiáng)度等方面的研究和指導(dǎo)生產(chǎn)，爐墻采用整體碳化硅磚，抗急冷急熱性好，操作、維護(hù)簡(jiǎn)便；煤氣經(jīng)燃燒或回收凈化后排放，改善了勞動(dòng)環(huán)境，無(wú)污染；微機(jī)監(jiān)控和配煤管理系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)配置精良，控溫精度高；采用底開(kāi)門式，用于焦化廠及科研單位的練焦設(shè)備。

煤焦試驗(yàn)的工藝流程：

各單種洗精煤→儲(chǔ)煤室 稱重——→ 配煤鋼板（混煤均勻）→稱重→小煤斗→自動(dòng)裝煤→液壓搗固至設(shè)定密度自動(dòng)停止→機(jī)械化送煤→小焦?fàn)t 20h——→機(jī)械化出焦→ 熄焦車→水熄焦裝置→二次落下→鼓前篩→米庫(kù)姆轉(zhuǎn)鼓→鼓后篩→實(shí)驗(yàn)室分析其它指標(biāo)

由圖可以看出，試驗(yàn)用煤經(jīng)過(guò)人工混合均勻，煤料（搗固側(cè)裝）裝入80-100kg試驗(yàn)焦?fàn)t中，焦?fàn)t用電加熱方式，荒煤氣由炭化室頂部上升管排出。成熟后的焦炭由推焦機(jī)推至熄焦車內(nèi)，經(jīng)熄焦（水熄）后進(jìn)行落下和轉(zhuǎn)鼓檢驗(yàn)，最后得出焦炭篩分組成及轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)結(jié)果。

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