鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，主要生產(chǎn)工藝流程涵蓋電極制作的攪拌涂布階段（前段）、電芯合成的卷繞注液階段（中段），以及化成封裝的包裝檢測階段 （后段）。
化成、分容檢測：化成是將做好的電池充電活化；分容檢測是測試電池的容量和其他電性能測試。

我司無紙記錄儀、溫度傳感器應(yīng)用于浙江杭*科技股份的軟包動力電池化成分容一體機，主要用于軟包裝鋰離子電池的熱壓化成及分容過程中溫度、壓力數(shù)據(jù)的檢測與記錄。在加熱加壓狀態(tài)下進行電池化成，壓力采用可調(diào)的控制，優(yōu)化化成效果，縮減電池制作周期；化成結(jié)束后，機械手直接搬運電池到分容治具，分容治具采用恒溫控制，溫度一致性達到±2 ℃，解決了電池在分容過程中散熱不均的問題。分容采用加壓、恒溫充放電模式，提高分容的效率，減少電池搬運次數(shù)，提高電池生產(chǎn)的合格率，提升電池品質(zhì)。

聯(lián)測作為過程自動化解決方案供應(yīng)商，基于在鋰電池的龐大客戶群，及諸多工程項目實踐案例，針對鋰電池行業(yè)的高標準與嚴要求，提出了一站式解決方案，溫度、壓力、流量、分析、液位、顯控等系列儀表，為鋰電池企業(yè)的生產(chǎn)過程保駕護航！