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稀有金屬熔煉時的冶金特點

閱讀:525發(fā)布時間:2021-11-8


鎢、鉬、鈕、·、鈦、錯、給通常被列為稀有金屬并不*意味著它們在地殼中含量稀少,
相反地,其中鈦、錯在地殼中含量比有色金屬中銅還要多,同時還包含由于礦藏的存在形式,
冶金特點而導致冶煉和加工成材工藝的復雜化、難于獲得純金屬的意義。
與黑色和有色金屬的熔煉相比,存在以下三個特點:
1,具有較高的熔點。其中鎢、鉬、鉅、銀被稱為四大難熔金屬;
具有很高的化學活性。特別是對氧、氮、氫、碳等間隙元素的親合力都很大,
對熔煉時耐火材料和氣氛的選擇都造成較大的困難。
金屬材料純度對其加工和使用性能的影響極其敏感。
特別是間隙元素含量多少對稀有金屬的加工和使用性能的影響更大。
如鎢由于間隙元素含量的不同,其塑一脆轉(zhuǎn)變溫度在—196 ℃到500 ℃之間變化。
不同純度的鉬塑一脆轉(zhuǎn)變溫度也相差200℃之多。鈦被發(fā)現(xiàn)后100年左右,
由于當時未獲得高純鈦而誤認為鈦是不可加工的金屬。銀中當氧、氮、碳
三大間隙元素總含量大于0.035—0.045%時,則難于冷加工開坯。
基于上述三大特點,稀有金屬熔煉均采用真空熔煉方法進行。
它不僅能提供致密的錠坯,而且在不同程度上將金屬材料提純。
2,壓力加工對鑄錠的要求
鑄錠是制取加工材的半成品。鑄錠應滿足以下要求:化學成份和雜質(zhì)含量合格且分布均勻s
3,內(nèi)部組織均勻,無特異和個別粗大組織;無金屬和非金屬夾雜物,
4,無氣孔、裂紋、縮孔、疏松等內(nèi)部缺陷,無折皺和凸凹不平等表面缺陷。


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