上海鑫試金儀器設(shè)備有限公司
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閱讀：145發(fā)布時(shí)間：2024-8-26
材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)用于測試金屬和非金屬樣品、彈簧鋼、鋼絲繩、鋼絲、電線、電纜等各種材料的扭轉(zhuǎn)力。廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)、建筑工程、道路橋梁建設(shè)等。，已成為的重要測量設(shè)備。在長期頻繁的使用中，材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的示值誤差超差，影響使用。本文介紹了在日常檢定工作中，材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)數(shù)值超差時(shí)產(chǎn)生誤差的原因及相應(yīng)的消除方法。
1材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)未水平安裝。
1.1、主機(jī)身安裝不水平。
1.2.測力部件的安裝不水平。
方法:改善地基條件，將框架水平儀放在橫梁上，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)主體和測力部分的水平度，保證其為0.3/1000。
2.油缸和活塞之間的摩擦
2.1.工作油缸與活塞之間的摩擦
2.2.緩沖缸和活塞之間的摩擦
方法:更換新的粘度合適的液壓油，打開液壓泵，使液壓油在油系統(tǒng)中循環(huán)，將臟的雜質(zhì)沖洗掉，更換干凈粘度的液壓油，如此反復(fù)多次，直到將油系統(tǒng)中的內(nèi)臟和雜質(zhì)清洗干凈。但如果這種方法不行，就要把清洗筒拆開，腐蝕的部分要用金相砂紙打磨。
3.材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)其他部件的摩擦
3.1.從動(dòng)針太緊
排除:調(diào)整從動(dòng)針，將彈簧片壓到合適的程度。
3.2、刻度盤指針塊
排除:取出指針軸承清洗，小球加潤滑油；清潔齒桿和指針軸齒輪。
3.3.齒桿的導(dǎo)輥不靈活或卡住。
方法:清理臟雜物；調(diào)整齒桿和導(dǎo)軌之間的平行度；調(diào)整彈簧片和齒桿之間的距離。
3.4.測力機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸不旋轉(zhuǎn)。
排除:更換或重新懸掛合適松緊的皮帶。
4.測力機(jī)構(gòu)參數(shù)的變化
一般材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的出廠設(shè)計(jì)是α= 23° 30’(α為推板與垂直方向的夾角)。由于日常操作不當(dāng)，推板彎曲移位，導(dǎo)致α角變化，導(dǎo)致試驗(yàn)機(jī)數(shù)值超差。例如，當(dāng)刻度盤為80%滿刻度時(shí)，α增加1，指示誤差增加0.35%；當(dāng)α減小1°時(shí)，指示誤差增加-0.29%。角度變化引起的指示誤差的特點(diǎn)是:誤差與選擇的刻度盤無關(guān)；當(dāng)α增大時(shí)，誤差為正，并隨α增大；當(dāng)α減小時(shí)，誤差為負(fù)，并隨α減小而增大。
排除方法:
4.1，數(shù)值超出公差范圍
松開測力部件(讀數(shù)機(jī)構(gòu))中的擺桿與推板之間連接軸套的緊固螺釘，向內(nèi)調(diào)整推板以減小夾角。擰緊螺絲后，小刻度盤會(huì)逐步校準(zhǔn)，反復(fù)幾次，直到檢定合格。如果小度盤合格，但大中度盤仍超差，則應(yīng)適當(dāng)增加B和C的重量，直至指示誤差小于1%。
4.2.指示值的負(fù)偏差
向外調(diào)整推板增加夾角，調(diào)整小板合格。如果大、中板仍超差，應(yīng)適當(dāng)減少B和C的重量，直至指示誤差小于1%。
4.3.指示誤差在刻度盤上顯示“前正后負(fù)"或“前負(fù)后正"。
要改變推板與齒頭接觸面的角度，調(diào)整方法是松開測力擺桿與推板之間連接軸上的緊固螺釘，在中間墊上(只在一面)鋪一層平鐵皮、鋼片或其他薄而輕的金屬片，從而改變角度。放置墊片后，重新加載緊固螺釘進(jìn)行驗(yàn)證，通過多次增減墊片重復(fù)驗(yàn)證和調(diào)整，直至試驗(yàn)機(jī)合格。
摩擦力引起的誤差在載荷較小時(shí)影響顯著，相對誤差較大。隨著載荷的增加，相對誤差變小。指針遲鈍，靈敏度差。一般是由于擺動(dòng)軸承摩擦過大或測力缸與活塞摩擦過大；小載荷試驗(yàn)機(jī)往往是由于緩沖缸和活塞之間的摩擦力過大。通常，身體部分的摩擦產(chǎn)生正誤差，而測力部分的摩擦產(chǎn)生負(fù)誤差。鑒別試驗(yàn)機(jī)的誤差是否來自摩擦阻力，除了分析誤差特性，還可以測量回程差。如果摩擦阻力大，回程差往往超過差值。表盤上出現(xiàn)“前正后負(fù)"或“前負(fù)后正"的指示誤差，很可能是測力機(jī)構(gòu)參數(shù)變化，即推板彎曲、傾斜、松動(dòng)造成的。
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