電子材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)量過程完成后，測(cè)量結(jié)果的分析與評(píng)定，主要是誤差來源分析，是高精度產(chǎn)品檢驗(yàn)的一項(xiàng)要求，直接影響產(chǎn)品評(píng)定。它是測(cè)量可靠性的表達(dá)，定量的計(jì)算描述就是測(cè)量不確定度。測(cè)量不確定度的影響因素主要有以下幾個(gè)方面：
1：方法誤差。主要指測(cè)量方法不*引起的誤差，如采點(diǎn)個(gè)數(shù)及位置的選擇，基準(zhǔn)的選擇與測(cè)量，工件安裝是否合理等等。測(cè)量方法的選擇要建立在對(duì)圖紙與零件裝配、功用等的透徹分析基礎(chǔ)上，對(duì)于不明確的地方，可以由有經(jīng)驗(yàn)人員來把握。
2：設(shè)備誤差。指由測(cè)量設(shè)備本身存在的誤差而引起的測(cè)量誤差，一般用測(cè)量機(jī)的示值誤差或不確定度來表示，它與機(jī)器的使用工況有關(guān)，因此，CMM的日常維護(hù)保養(yǎng)及定期的精度補(bǔ)償至關(guān)重要，另外，測(cè)頭部分也是此類誤差的重要來源，如測(cè)座不同角度旋轉(zhuǎn)定位時(shí)產(chǎn)生的誤差等。誤差補(bǔ)償技術(shù)是修正測(cè)量設(shè)備誤差的重要方法，科研工作者也進(jìn)行了深入的研究，是未來提高CMM測(cè)量精度的主要發(fā)展趨勢(shì)。
3：人員誤差。指測(cè)量人員受到自身能力限制，而在測(cè)量時(shí)引入的誤差，如手動(dòng)采點(diǎn)時(shí)由于測(cè)量速度、方向、力度的差異而產(chǎn)生的誤差。測(cè)量人員在工作過程中盡量使各種測(cè)量影響因素趨于一致、降低到最小，如相同的測(cè)量力、測(cè)量速度均勻過渡等，并盡量使用CMM自動(dòng)測(cè)量模式，這些在一定程度上可以減小人員誤差。
4：環(huán)境誤差。指由于環(huán)境因素與測(cè)量設(shè)備規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致而引起的誤差。如溫度、濕度、氣壓、振動(dòng)、灰塵等，其中以溫度對(duì)測(cè)量精度的影響。CMM機(jī)工作時(shí)的溫度要求是20+/-2℃。
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