一、背景

在工廠的忙碌車間里，在產(chǎn)業(yè)園區(qū)的縱橫廠區(qū)間，能源消耗如同無(wú)形的脈絡(luò)，連接著生產(chǎn)效率與運(yùn)營(yíng)成本，更是衡量綠色發(fā)展的核心指標(biāo)，安科瑞的物聯(lián)網(wǎng)電表以“計(jì)量+物聯(lián)+分析"的一體化能力，配合AcrelEMS能源管理平臺(tái)，打破傳統(tǒng)能源管理的信息孤島，為工廠與園區(qū)提供準(zhǔn)確、可持續(xù)的數(shù)字化能源管理和電力運(yùn)維解決方案。

在新型電力系統(tǒng)加速建設(shè)的當(dāng)下，電力運(yùn)維已成為保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的核心環(huán)節(jié)。隨著配電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜、用電設(shè)備日益增多，傳統(tǒng)運(yùn)維模式逐漸暴露出諸多痛點(diǎn)：

1.人工巡檢效率低下，抄表數(shù)據(jù)易出錯(cuò)且滯后；

2.配電節(jié)點(diǎn)分散，故障排查需逐個(gè)點(diǎn)位確認(rèn)，效率低下；

3.線路過(guò)載、設(shè)備異常等潛在風(fēng)險(xiǎn)難，一旦引發(fā)斷電，將直接影響工業(yè)生產(chǎn)、居民生活與商業(yè)運(yùn)營(yíng)。

如何破解這些困境，實(shí)現(xiàn)電力運(yùn)維的數(shù)字化、智能化升級(jí)？安科瑞 ADW300 無(wú)線計(jì)量?jī)x表，以準(zhǔn)確計(jì)量、實(shí)時(shí)監(jiān)控、靈活適配的核心優(yōu)勢(shì)，配合AcrelEMS能源管理平臺(tái)成為能源管理和電力運(yùn)維的 “破局利器"。

二、案例

某經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的園區(qū)內(nèi)，聚集了幾十家制造企業(yè)，園區(qū)配網(wǎng)覆蓋 15 個(gè)配電房、500 余條用電回路。自引入 ADW300 無(wú)線計(jì)量?jī)x表后，園區(qū)能源管理實(shí)現(xiàn)了 “質(zhì)的飛躍"：

1.實(shí)時(shí)監(jiān)控，告別人工抄表：ADW300 準(zhǔn)確采集各回路電氣數(shù)據(jù)，通過(guò) 4G 無(wú)線通訊實(shí)時(shí)上傳至AcrelEMS能源管理平臺(tái)，運(yùn)維人員可隨時(shí)查看配電系統(tǒng)用電狀態(tài)，效率提升明顯。

2.故障預(yù)警，縮短排查時(shí)間：儀表可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)線路溫度，當(dāng)線路超溫時(shí)，平臺(tái)立即觸發(fā)報(bào)警并定位故障點(diǎn)，運(yùn)維人員能很快完成排查修復(fù)，大大縮短故障響應(yīng)時(shí)間。

3.能耗分析，優(yōu)化運(yùn)維成本：通過(guò) ADW300 統(tǒng)計(jì)用電數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確識(shí)別高耗能環(huán)節(jié)，指導(dǎo)企業(yè)節(jié)能增效降本。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

?靈活安裝，適配多樣空間：采用 35mm 導(dǎo)軌式標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，搭配磁鋼取電、穿刺取電兩種電壓取電模式以及開(kāi)口式互感器，現(xiàn)場(chǎng)可不斷電安裝，縮短安裝周期；

?強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性，穩(wěn)定運(yùn)行無(wú)間斷：ADW300能適應(yīng)惡劣環(huán)境下的強(qiáng)電磁干擾和較大范圍溫差考驗(yàn)；

?多通訊兼容：支持 4G、Wi-Fi、LoRa 等多種無(wú)線通訊方式，無(wú)需額外搭建傳輸網(wǎng)絡(luò)。

四、產(chǎn)品資質(zhì)及證書(shū)報(bào)告