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閱讀：37發(fā)布時間：2025-11-2
目前在冶金行業(yè)工序流轉(zhuǎn)過程中需要有承載高溫液體的容器，主要包括鋼包、鐵水包、罐等。而由于容器長時間使用過程中，存在被高溫液體長期侵蝕，導(dǎo)致包壁磨損，如果未及時處理，則會導(dǎo)致穿包漏包的事故產(chǎn)生。所以一套可以對移動過程中的高溫容器進(jìn)行在線監(jiān)測，實(shí)時知曉容器健康狀態(tài)，自動統(tǒng)計(jì)容器的使用時間、使用狀態(tài)等設(shè)備數(shù)據(jù)的設(shè)備，是鋼廠所急需的。
格物優(yōu)信高溫容器全生命周期管理系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)非接觸式多角度測溫，減少人員在高溫生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的駐留，無需人工跟包作業(yè)。進(jìn)行科學(xué)預(yù)判，預(yù)防和減少事故的發(fā)生。系統(tǒng)支持罐號與溫度數(shù)據(jù)檢測關(guān)聯(lián)，為生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度提供實(shí)時的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與科學(xué)依據(jù)，提升調(diào)度管理水平。系統(tǒng)采用的射頻識別技術(shù)、紅外圖像算法、AI視覺算法、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煉鋼工序生產(chǎn)組織和調(diào)度管理數(shù)字化水平，為建設(shè)數(shù)字化鋼廠提供技術(shù)支撐。同時完備的臺賬記錄，包括包罐的使用次數(shù)、維修、烘烤記錄、使用時間等，避免高溫容器使用頻次不均，影響包罐使用壽命，增加使用成本。提高工人的檢修效率。
該系統(tǒng)目前已在多家鋼廠投產(chǎn)驗(yàn)收，系統(tǒng)上線后為預(yù)防穿包漏包，避免額外的經(jīng)濟(jì)損失，保證正常生產(chǎn)，同時提升了工廠生產(chǎn)數(shù)字化水平，打通了目前信息化系統(tǒng)與現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)孤島，為后續(xù)系統(tǒng)對接提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
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