武漢格物優(yōu)信科技有限公司
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閱讀：42發(fā)布時間：2025-11-1
在治金行業(yè)，工序流轉過程中都有承載高溫液體的容器，包括鋼包、鐵水包、罐等。這些高溫容器，需要根據治煉生產工藝進行移動、裝載、傾倒高溫液體，所以容器在長時間使用過程中，存在被高溫液體長期侵蝕、沖刷，導致包壁耐材磨損，如果不能及時檢修，日積月累，極易發(fā)生穿包、漏包等重大安全事故，容易造成人員和經濟損失。
高溫容器耐材在出現侵蝕前期的狀態(tài)下，侵蝕區(qū)域會出現異常的高溫。
傳統的檢測耐材侵蝕的手段是采用人工發(fā)現，通過點溫儀進行巡檢測溫，再対設備進行近期的修補，容易出現漏檢、誤檢等情況，還容易導致設備過度維修，造成資源浪費。
一套可以自動在線監(jiān)測高溫容器耐材侵蝕情況的系統十分重要，格物優(yōu)信高溫容器耐材侵蝕監(jiān)測系統可實時監(jiān)測耐材溫度，自動記錄、分析，提高檢測效率和準確度。
高溫容易耐材侵蝕監(jiān)測系統核心功能：
1、安全檢測
多角度外壁溫度檢測/罐號識別
支持罐號與溫度數據檢測關聯
溫度異常報警/包罐異常預警
2、數據分析/管理
支持溫度數據曲線分析
按照罐號分類
罐號與溫度圖片自動統計分析
包壁健康分析
報警數據記錄
3、設備管理
設備臺賬管理
使用次數記錄/維修記錄
使用時間記錄
4、系統集成
提供第三方接口
第三方系統對接
高溫容易耐材侵蝕監(jiān)測系統核心優(yōu)勢：
無需人工跟包作業(yè)
非接觸式多角度測溫，減少人員在高溫生產區(qū)域內的駐留，科學預判，預防和減少事故的發(fā)生。
提升調度管理水平
支持罐號與溫度數據檢測關聯，為生產管理和生產調度提供實時的監(jiān)控數據與科學依據。
提升生產數字化水平
采用的射頻識別技術、紅外圖像算法、AI視覺算法、大數據分析等技術，實現煉鋼工序生產組織和調度管理數字化水平。
完備的臺賬記錄
完備的臺賬記錄，包括包罐的使用次數、維修、烘烤記錄、使用時間等，避免高溫容器使用頻次不均，影響包罐使用壽命，增加使用成本。
高溫容器耐材侵蝕監(jiān)測系統具備自動統計高溫容器的使用相關記錄，減少手動干預，提高人效，維修人員可以直觀定位異常問題 ，提高檢修效率。
合作客戶：
某鋼廠鋼包健康診斷項目
監(jiān)測對象：鋼包
項目效益:
過程人工巡檢非常麻煩，嚴重影響工作效率。項目投入落地，在每個需要鋼包進行吊運的點加裝紅外成像儀，結合OCR識別算法，實現罐體溫度+罐體身份一體化檢測識別，項目實施完成后，提高了生產效率，同時成功避免了鋼包的穿包事故的產生。
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