在校準(zhǔn)壓力傳感器時，確保校準(zhǔn)器中的傳感器和被校準(zhǔn)傳感器之間的連接沒有泄漏很重要。這很重要，因為在封閉的穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)中，泄漏會導(dǎo)致壓力降低，并可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)的壓力梯度。

當(dāng)封閉系統(tǒng)中出現(xiàn)漏洞時，就會發(fā)生泄漏。破裂可能發(fā)生在用于將管道連接到校準(zhǔn)器和被檢表 的配件處。它也可能發(fā)生在校準(zhǔn)器、被檢表或連接管中。壓力控制校準(zhǔn)器具有歧管、調(diào)節(jié)器、止回閥和與其內(nèi)部傳感器的連接。所有這些都有可能泄漏。被檢表有多種配置，但都具有將設(shè)備固定在可能發(fā)生泄漏的位置的連接。泄漏是由于磨損、振動或應(yīng)力導(dǎo)致密封件緊固不當(dāng)或退化所致。

對于包含校準(zhǔn)器、歧管或管道以及被檢表的系統(tǒng)，可以隔離系統(tǒng)的每個部分以檢查每個區(qū)域的泄漏。可以說控制器/校準(zhǔn)器的目的是向系統(tǒng)引入泄漏或供應(yīng)壓力，并在設(shè)定點進行平衡。從這個角度來看，當(dāng)控制器處于控制模式時，被檢表永遠不可能真正做到無泄漏。

Mensor壓力控制器可以控制到高于大氣壓的壓力并置于測量模式。這將系統(tǒng)中包含的所有氣體與壓力調(diào)節(jié)器隔離，并在控制器中的壓力傳感器和被檢表之間創(chuàng)建一個封閉系統(tǒng)。在控制器和環(huán)境溫度相同的情況下，可以監(jiān)測壓力以查看其是否發(fā)生變化。如果看到它以連續(xù)的方式減少，那么您可以確定系統(tǒng)中某處存在泄漏。如果壓力最初降低但隨后穩(wěn)定，則可能沒有泄漏。最初的減少是由于內(nèi)部氣體的冷卻，由于加壓而被加熱。這是由溫度變化引起的壓力變化的明顯跡象。為了監(jiān)測這種變化率，

要進一步隔離泄漏，請對系統(tǒng)進行排氣并斷開控制器測量/控制端口處的管道并堵塞該端口。再次對系統(tǒng)加壓并在測量模式下觀察壓力。如果壓力變得穩(wěn)定，則泄漏必須在控制器外部的系統(tǒng)部分中。

如果確定泄漏發(fā)生在過程連接、歧管或管道中的控制器外部，則有多種方法可以糾正這些問題。使用由去離子水和表面活性劑（肥皂水）制成的檢漏儀溶液，并在系統(tǒng)處于壓力下的情況下，將溶液涂抹在可疑區(qū)域。如果有泄漏，氣泡會形成并增長，表明發(fā)生了泄漏。要修復(fù)發(fā)現(xiàn)的泄漏，請擰緊或更換管道和/或配件并再次測試系統(tǒng)。

確保壓力接頭、管道和歧管的額定值適合您使用的壓力范圍和介質(zhì)。對于需要O形圈的配件或連接，檢查它們是否有金屬屑或刻痕。如果經(jīng)常調(diào)整或更換O形環(huán)連接端口，使用真空油脂潤滑連接并幫助密封。