良好的密封性是壓力校驗儀的基本要求，需要在工作時各通道不能有滲油現(xiàn)象。如果有，則需要采取措施解決問題才可以繼續(xù)使用。下面詳細(xì)介紹一下壓力校驗儀常見的滲油部位和解決辦法：

1.壓力校驗儀接頭處銜接部件緊固不良。此時應(yīng)將接頭處上、下兩螺母互為相對方向扭緊，即可解決。

2.壓力表未旋緊至與接頭內(nèi)的墊圈相接。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)將壓力表再進(jìn)行扭緊，或?qū)|圈加厚至能與壓力表接頭頂端平面相接。如由于壓力表外接頭螺紋合作性欠好而發(fā)生滲油時，有的為壓力表外接頭的牙紋變形損份，可用相宜的螺紋扳牙鉸一下，此外還可在壓力表外接頭上纏幾縷細(xì)紗線或包上聚四氟乙烯生料帶，再進(jìn)行扭緊。

3.壓力校驗儀銜接件間密封墊圈老化破損。應(yīng)將銜接拆開，更換新的密封墊圈。

4.封閉閥門未扭緊，或其頂針桿有毛刺，因此滲油。若存在以上狀況，如經(jīng)進(jìn)一步封閉閥門無效，應(yīng)修補(bǔ)頂針桿的光潔度。簡便的修補(bǔ)辦法是用細(xì)棉紗沽上研磨砂后，包在頂針桿，以不斷的改變進(jìn)行研磨拋光，通常能夠得到糾正。

5.絲桿處漏油。此類狀況多為絲桿頂端的橡膠密封皮碗磨損，解決方法是更換新的耐油橡膠皮碗。

以上就是壓力校驗儀常見的滲油部位和相應(yīng)的解決辦法。在使用壓力校驗儀時，應(yīng)當(dāng)注意是否出現(xiàn)滲油表象；若出現(xiàn)滲油則需要及時解決，以便校驗工作的正常進(jìn)行。