自來水廠補氯設備電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器水源經(jīng)過沉淀、消毒、過濾等工藝流程，*后通過配水泵站輸送到各個用戶。其中消毒使用次氯酸鈉發(fā)生器，整個消毒過程全部由PLC自動控制完成，提高清洗工作效率，并避免了大量次氯酸鈉液體排放造成的損失和浪費。與現(xiàn)有人工清洗相比較，其優(yōu)點在于：1、在次氯酸鈉裝置正常運行狀態(tài)下，實現(xiàn)對次氯酸鈉儲液罐沉積物的及時清洗和排污，避免了因大量沉積物堆積導致管路、儀器及閥門的堵塞，裝置的正常運行。2、操作簡單方便。整個過程全部由PLC自動控制完成，提高清洗工作效率，并避免了大量次氯酸鈉液體排放造成的損失和浪費。

自來水廠補氯設備電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器次氯酸鈉發(fā)生器工藝流程：將普通的食鹽加入設備的化鹽裝置內(nèi)，溶解成10%的食鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自動配水開關，設備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水，再打開閥門調(diào)節(jié)好計量泵，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發(fā)生器，啟動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣，整個設備就生產(chǎn)出了的次氯酸鈉發(fā)生器液體（濃度為1%左右）；藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。