高溫渦街流量計(jì)在安裝時(shí)，核心是規(guī)避高溫引發(fā)的熱應(yīng)力、熱變形及信號(hào)干擾，和常溫工況的安裝有明顯區(qū)別，具體注意事項(xiàng)及差異如下：
- 安裝結(jié)構(gòu)選擇：分體式優(yōu)先，規(guī)避高溫?fù)p壞電路
- 高溫工況：必須選用分體式結(jié)構(gòu)，傳感器安裝在高溫管道上，變送器需遠(yuǎn)離高溫區(qū)域（距離≥1m），兩者之間用耐高溫屏蔽電纜連接，電纜外部需加裝隔熱套管。原因是高溫會(huì)直接損壞變送器內(nèi)的電子元件，導(dǎo)致測量失靈。
- 常溫工況：可直接選用一體化結(jié)構(gòu)，安裝便捷，無需額外布置電纜和隔熱措施。
- 安裝方位：優(yōu)先垂直安裝，減少熱滯留與應(yīng)力拉扯
- 高溫工況：優(yōu)先采用垂直安裝方式，且保證介質(zhì)自下而上流動(dòng)。這種方式能避免介質(zhì)在傳感器發(fā)生體處滯留造成局部過熱，同時(shí)減少管道因熱膨脹產(chǎn)生的軸向應(yīng)力對傳感器的拉扯變形；若必須水平安裝，需確保傳感器發(fā)生體軸線與管道水平軸線重合，且前后直管段做固定支撐。
- 常溫工況：水平、垂直安裝均可，對介質(zhì)流向要求相對寬松，只需保證流體充滿管道即可。
- 密封與法蘭選型：適配高溫，防止泄漏
- 高溫工況：法蘭需選用耐高溫對焊法蘭（如 WN 型法蘭），材質(zhì)匹配管道材質(zhì)（如高溫合金、耐熱不銹鋼）；密封墊片必須用金屬纏繞墊片或石墨復(fù)合墊片，禁止使用普通橡膠墊片（高溫下易老化失效，引發(fā)介質(zhì)泄漏）。
- 常溫工況：可選用平焊法蘭，密封墊片用橡膠、四氟材質(zhì)即可，成本更低且安裝方便。
- 直管段與固定支撐：強(qiáng)化抗熱變形能力
- 高溫工況：對前后直管段的長度要求更嚴(yán)格（通常要求前≥15D、后≥5D，D 為管道內(nèi)徑），且直管段兩端需加裝固定支架或?qū)蛑Ъ?/span>，抵消管道熱膨脹帶來的位移，防止傳感器因管道拉伸或彎曲受損；同時(shí)，傳感器與管道的連接需預(yù)留一定的熱脹冷縮余量。
- 常溫工況：直管段長度滿足前≥10D、后≥5D 即可，無需額外強(qiáng)化支架固定，管道輕微變形對測量影響較小。
- 信號(hào)屏蔽與接地：減少高溫電磁干擾
- 高溫工況：高溫環(huán)境易伴隨設(shè)備發(fā)熱、電磁輻射增強(qiáng)，需對耐高溫屏蔽電纜做單獨(dú)穿管敷設(shè)，避免與動(dòng)力電纜同槽；傳感器和變送器需做等電位接地，接地電阻≤4Ω，防止電磁干擾導(dǎo)致的流量信號(hào)波動(dòng)。
- 常溫工況：信號(hào)屏蔽要求相對較低，普通屏蔽電纜即可，接地只需滿足常規(guī)電氣標(biāo)準(zhǔn)。
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