山東三礦電氣有限公司
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更新時(shí)間:2026-02-04 09:38:35瀏覽次數(shù):144次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)KTC205礦用工作面通信控制系統(tǒng)由礦用本安型控制器、礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源、系列組合擴(kuò)音電話、順槽皮帶保護(hù)裝置、通信終端、保護(hù)傳感器以及礦用通信電纜、隔爆兼本安型計(jì)算機(jī)、防爆攝像儀等組成,主要用于井下采煤工作面各設(shè)備的控制、保護(hù)、信息采集和監(jiān)測(cè),通過(guò)礦用光纖和傳輸接口將相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至井上計(jì)算機(jī)或中心站,供井上集控室、調(diào)度室及生產(chǎn)科室進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
KTC205礦用工作面通信控制系統(tǒng)由礦用本安型控制器、礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源、系列組合擴(kuò)音電話、順槽皮帶保護(hù)裝置、通信終端、保護(hù)傳感器以及礦用通信電纜、隔爆兼本安型計(jì)算機(jī)、防爆攝像儀等組成,主要用于井下采煤工作面破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)的控制、保護(hù)、信息采集和監(jiān)測(cè),通過(guò)礦用光纖和傳輸接口將相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至井上計(jì)算機(jī)或中心站,供井上集控室、調(diào)度室及生產(chǎn)科室進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控;除可實(shí)現(xiàn)井下采煤工作面控制,保護(hù)、 沿線通話、故障檢測(cè)、顯示及報(bào)警等功能外,還可實(shí)現(xiàn)井上與井下的信息共享、語(yǔ)音通話以及井上對(duì)井下設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控,是目前煤礦領(lǐng)域技術(shù)為、性能為穩(wěn)定的的通信控制系統(tǒng)之一。
系統(tǒng)整體采用工業(yè)環(huán)網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、視覺(jué)分析和嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)控制、監(jiān)測(cè)、語(yǔ)音、視覺(jué)四位一體的集控系統(tǒng)。本系統(tǒng)就地控制器采用12寸TFT顯示終端,上位機(jī)采用工業(yè)組態(tài)軟件和高性能工控機(jī),帶有標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口、CAN總線接口和RS485接口,可輕松實(shí)現(xiàn)各種組網(wǎng)功能。
KTC205礦用工作面通信控制系統(tǒng)具有控制綜采工作面破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前溜、后溜、泵站等設(shè)備的起停、保護(hù)、通話、報(bào)警及故障診斷等功能。具體功能如下:
1、屏幕顯示:12寸本安彩色液晶顯示屏。以文字或動(dòng)態(tài)圖形的方式顯示工作面或皮帶機(jī)的:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、沿線電纜狀態(tài)、沿線電話狀態(tài)、傳感器狀態(tài)、各檢測(cè)點(diǎn)的輸入數(shù)值、軟啟動(dòng)、張緊裝置、抱閘裝置工作狀態(tài)、控制器自檢信息、煤位檢測(cè)、其他連鎖設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。
2、礦用工作面通信控制系統(tǒng)控制沿線長(zhǎng)度:單沿線無(wú)中繼時(shí)達(dá)到4公里。(每增加一個(gè)中繼器,可擴(kuò)展4公里)。如采用枝狀控制,無(wú)中繼可達(dá)8公里。
3、電纜功能:通過(guò)7芯電纜,將音頻、閉鎖、拉線急停、數(shù)字通信、裝置供電融為一體。
4、U型銷快速接插件:裝置采用不銹鋼快速接插件,U型銷連接,防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。
5、強(qiáng)制閉鎖:按下閉鎖后,強(qiáng)制切斷控制輸出。
6、閉鎖位置顯示:以漢字和動(dòng)態(tài)圖形的方式顯示。
7、線路狀態(tài)檢測(cè):檢測(cè)輸入線的斷路和短路,檢測(cè)裝置自身7芯電纜的故障位置,并顯示。
8、輸入、輸出:控制器本身少帶有30路輸出,72路輸入。
9、遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)方信號(hào)采集:可在裝置沿線串接智能輸入、輸出,用于遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)方信號(hào)采集。
10、礦用工作面通信控制系統(tǒng)一體化控制:單控制器可同時(shí)控制工作面和多條皮帶。
11、控制設(shè)備:除控制通用設(shè)備外,還可控制液力耦合器等軟啟動(dòng)設(shè)備及顯示留有標(biāo)準(zhǔn)接口,以實(shí)現(xiàn)皮帶的控制和皮帶狀態(tài)都可以通過(guò)井上電腦進(jìn)行控制。
12、沿線電話:擴(kuò)音式,聲*于107分貝。
13、停電后的通話:電話帶有電池,停電后可正常通話,通話時(shí)間大于24小時(shí)。
14、報(bào)警及保護(hù):對(duì)設(shè)備起停、設(shè)備狀態(tài)、沿線閉鎖、傳感器保護(hù)(速度:實(shí)時(shí)顯示皮帶運(yùn)行速度,超限語(yǔ)言報(bào)警;斷帶保護(hù);打滑保護(hù);跑偏保護(hù);煙霧保護(hù);堆煤保護(hù);溫度:可加帶模擬量實(shí)時(shí)檢測(cè)環(huán)境溫度,超限后語(yǔ)言報(bào)警;縱撕保護(hù);超溫自動(dòng)灑水;瓦斯保護(hù))等都有語(yǔ)言報(bào)警。
15、電控裝置具有故障自診斷、顯示功能和自動(dòng)復(fù)位功能。
16、參數(shù)設(shè)定:將所有參數(shù)內(nèi)置,所有的改動(dòng)只需調(diào)整參數(shù)就可;各個(gè)主電機(jī)的啟動(dòng)間隔時(shí)間可通過(guò)參數(shù)零活調(diào)整;參數(shù)調(diào)整密碼保護(hù)功能。
17、通用性:工作面控制器和皮帶機(jī)控制器可互換。
18、多機(jī)通信:不需要單獨(dú)鋪設(shè)電纜,就可實(shí)現(xiàn)多控制器之間的數(shù)據(jù)傳輸。
19、通信接口:帶有RS232/485、MODBUS、DH+等接口可方便與全礦井系統(tǒng)無(wú)縫連接。
20、與調(diào)度電話聯(lián)網(wǎng):可與程控交換機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)井上和井下沿線的通話。
21、控制方式:帶有遠(yuǎn)控、就地、檢修、點(diǎn)動(dòng)等方式;所控制設(shè)備的就地單起單停,聯(lián)起聯(lián)停。
22、開(kāi)機(jī)時(shí)間、開(kāi)機(jī)率統(tǒng)計(jì):自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間和開(kāi)機(jī)率,并實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和顯示。
23、具有OPC傳輸協(xié)議:能和環(huán)網(wǎng)進(jìn)行通訊。
24、可與鄭煤機(jī)和天地瑪珂等主流智能綜采工作面系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接!


1)顯示屏:12吋彩色液晶顯示屏。以文字或動(dòng)態(tài)圖形的方式顯示工作面的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、沿線電纜狀態(tài)、沿線電話狀態(tài)、傳感器狀態(tài)、各檢測(cè)點(diǎn)的輸入數(shù)值、軟啟動(dòng)、張緊裝置、抱閘裝置工作狀態(tài)、控制器自檢信息、其他連鎖設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。
2)控制沿線長(zhǎng)度:單沿線無(wú)中繼時(shí)達(dá)到4公里。(每增加一個(gè)中繼器,可擴(kuò)展4公里)。如采用枝狀控制,無(wú)中繼可達(dá)8公里。
3)電纜功能:通過(guò)7芯電纜,將音頻、閉鎖、拉線急停、數(shù)字通信、裝置供電融為一體。
4)U型銷快速接插件:系統(tǒng)采用不銹鋼快速接插件,U型銷連接。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。
5)強(qiáng)制閉鎖:按下閉鎖后,強(qiáng)制切斷控制輸出。該功能非軟件控制,大限度地保證安全。
6)閉鎖位置顯示:以漢字和動(dòng)態(tài)圖形的方式顯示。
7)線路狀態(tài)檢測(cè):檢測(cè)輸入線的斷路和短路,檢測(cè)裝置自身7芯電纜的故障位置,并顯示。
8)輸入、輸出:控制器本身就帶有16路輸出,32路輸入。
9)遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)方信號(hào)采集:可在裝置沿線串接智能IO(即遠(yuǎn)程分站,多可以串接60臺(tái),合計(jì)240個(gè)輸入/輸出點(diǎn)),用于遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)方信號(hào)采集。
10)一體化控制:單控制器可同時(shí)控制工作面和多條皮帶。
11)控制設(shè)備:除控制通用設(shè)備外,還可控制CHP33,TD33、CHP11、AMPCONTROL等進(jìn)口開(kāi)關(guān);控制CST,BOSS,國(guó)產(chǎn)液力耦合器等軟啟動(dòng)設(shè)備;控制液壓張緊、國(guó)產(chǎn)張緊,泵站,抱閘電機(jī)、油泵電機(jī),冷卻風(fēng)扇、超溫自動(dòng)撒水等;
12)供電電壓:交流127V (波動(dòng)范圍-50%~+50%) 沿線電話:每15米設(shè)置一部,擴(kuò)音式,聲*于107分貝,停電后的通話:電話帶有電池,停電后可正常通話,通話時(shí)間大于24小時(shí)。
13)報(bào)警及保護(hù):對(duì)設(shè)備起停、設(shè)備狀態(tài)、沿線閉鎖、傳感器保護(hù);速度:實(shí)時(shí)顯示皮帶運(yùn)行速度,超限語(yǔ)言報(bào)警;斷帶保護(hù);打滑保護(hù);跑偏保護(hù);煙霧保護(hù);堆煤保護(hù);溫度:可加帶模擬量實(shí)時(shí)檢測(cè)環(huán)境溫度,超限后語(yǔ)言報(bào)警;縱撕保護(hù);超溫自動(dòng)灑水各種故障等都有語(yǔ)言報(bào)警。
14)揚(yáng)聲器:電話殼體采用雙腔室設(shè)計(jì),揚(yáng)聲器內(nèi)置。
15)參數(shù)設(shè)定:將所有參數(shù)內(nèi)置,所有的改動(dòng)只需調(diào)整參數(shù)就可。
16)通用性:工作面控制器和膠帶機(jī)控制器可互換。
17)多機(jī)通信:不需要單獨(dú)鋪設(shè)電纜,就可實(shí)現(xiàn)多控制器之間的數(shù)據(jù)傳輸。
18)地面通信:通信距離:長(zhǎng)30公里;通信速率:大38.4KBps,在10公里時(shí)可保證19.2KBps。
19)通信接口:帶有MODBUS,DH+等接口可方便的實(shí)現(xiàn)與礦井自動(dòng)化系統(tǒng)的接口。
20)與調(diào)度電話聯(lián)網(wǎng):可與程控交換機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)井上和井下沿線的通話。
21)控制方式:帶有遠(yuǎn)控、就地、檢修、點(diǎn)動(dòng)等方式。便于現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)維修。 開(kāi)機(jī)時(shí)間,開(kāi)機(jī)率統(tǒng)計(jì):自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間和開(kāi)機(jī)率,并實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和顯示。 具有OPC傳輸協(xié)議:能和環(huán)網(wǎng)進(jìn)行通訊
KTC205礦用工作面通信控制系統(tǒng)由礦用本安型控制器、礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源、系列組合擴(kuò)音電話、順槽皮帶保護(hù)裝置、通信終端、保護(hù)傳感器以及礦用通信電纜等組成,主要用于井下采煤工作面破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后部運(yùn)輸機(jī)、乳化泵站、清水泵站、順槽皮帶等各設(shè)備的控制、通話、打點(diǎn)、預(yù)警及信息采集和監(jiān)測(cè)功能;可通過(guò)礦用光纖和傳輸接口將相關(guān)數(shù)據(jù)信息上傳至井上計(jì)算機(jī)或中心站,供井上集控室、調(diào)度室及生產(chǎn)科室進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控;也可與鄭煤機(jī)、天地瑪珂等智能采煤系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)井下采煤工作面無(wú)人智能采煤。本系統(tǒng)是目前煤礦領(lǐng)域技術(shù)為、性能為穩(wěn)定的的通信控制系統(tǒng)之一。
系統(tǒng)整體采用工業(yè)環(huán)網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)總線、視覺(jué)分析和嵌入式技術(shù),實(shí)現(xiàn)控制、監(jiān)測(cè)、語(yǔ)音、視覺(jué)四位一體的集控系統(tǒng)。本系統(tǒng)就地控制器采用12寸TFT顯示終端,上位機(jī)采用工業(yè)組態(tài)軟件和高性能工控機(jī),帶有標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口、CAN總線接口和RS485接口,可輕松實(shí)現(xiàn)各種組網(wǎng)功能。
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