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閱讀：37發(fā)布時(shí)間：2025-9-9
目前有些超聲波清洗機(jī)設(shè)備，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列．輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強(qiáng)度一方面會(huì)加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命。另一方面由于聲強(qiáng)過高會(huì)在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率 強(qiáng)度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計(jì)算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)換能器。
1.換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對(duì)超聲清洗機(jī)整機(jī)的質(zhì)量影響很大，不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量限度地向清洗液中傳輸，以提高整機(jī)效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來，采取螺釘加粘膠的固定 方式，這種連接方式雖然換能器不會(huì)掉下來，但是存在許多隱患，如果螺釘焊接質(zhì)量差，例如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì)削弱；另一方面．如果焊接不好也會(huì)影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命．判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法之一，是在清洗槽裝水并開機(jī)工作一段時(shí)間后，測(cè)量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個(gè)換能器溫升特別快，則表明該換能器可能粘結(jié)不好．因?yàn)榇藭r(shí)聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發(fā)熱。
2.另一個(gè)方法是在小信號(hào)條件下逐個(gè)測(cè)量 換能器的電阻抗大小來判別粘結(jié)質(zhì)量。目前在超聲波清洗機(jī)的性能方面還存在一些模糊的認(rèn)識(shí)：認(rèn)為功率越大，換能器數(shù)目越多．其性能越好，價(jià)值越高，甚至以此論價(jià)．這種認(rèn)識(shí)是不全面的。
3.我們也可以了解超聲波的結(jié)構(gòu)：在低超聲頻段(20—100KHz)，目前工業(yè)上絕大多數(shù)是采用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復(fù)合換能器)，結(jié)構(gòu)上的差別主要在于輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭；另一種直棒形狀。喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率．在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發(fā)熱也低．當(dāng)輸入換能器的電功率相同時(shí)， 由于喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強(qiáng)較低，與其粘結(jié)的不銹鋼板表面空化腐蝕小。清洗槽(或浸入式換能器）的壽命延長(zhǎng)。所以在一般情況下采用喇叭狀換能器較好，為進(jìn)一步提高聲輻射效率、展寬頻帶，我國(guó)研制 出一種半穿孔結(jié)構(gòu)的寬頻帶超聲清洗換能器"，這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出． 因?yàn)樗梢韵魅鯔M向振動(dòng)所帶來的不良影 響由于頻帶較寬，也有利于掃頻清洗，在某些場(chǎng)合，例如清洗較深螺孔時(shí)．宜采用高輻射聲強(qiáng)的換能器，此時(shí)換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提高輻射面的聲強(qiáng)。這種換能器一般不是粘結(jié)在清洗槽上，而是直接插入液體中進(jìn)行清洗。 超聲波換能器粘接工藝：種釘機(jī)種釘-----底板噴砂處理-----底板整形-----酸洗種釘-----酒精清洗-----熱風(fēng)吹干-----調(diào)膠粘接-----擰緊粘牢----等待接線
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