立式液下泵常見故障處理方法

一、消耗功率過大

原因

1.填料壓得過緊

2.葉輪與殼體摩擦

3.電機(jī)軸線與泵軸中

 心線偏移

4.泵軸彎曲或傾斜

消除方法

1.調(diào)整填料壓蓋

2.調(diào)整軸向間隙

3.找正聯(lián)軸節(jié)

4.調(diào)整或更

二、流量不足

原因

1.葉輪磨損

2.進(jìn)出口管道堵塞

3.葉輪密封環(huán)磨損過大

4.葉輪脫落

消除方法

1.更換葉輪

2.清洗進(jìn)出口管道

3.更換密封環(huán)

4.重所裝配

三、軸承過熱

原因

1.軸承裝配不合理

2.軸承箱缺油或油質(zhì)配    

3.軸承磨損或腐蝕

4.電機(jī)軸與泵軸不在同一中心線上

消除方法

1.重新裝配

2.清洗軸承，加油或更換油品

3.更換軸承，解決泄漏

4.校正兩軸中心線

四、泵不出液

原因

1.吸入管或進(jìn)口培塞

2.液面低于工作葉輪

3.管道中含有空氣

4.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)

消除方法

1.消除堵塞現(xiàn)象

2.向罐內(nèi)注滿液體

3.排除管道內(nèi)氣體

4.改變電機(jī)轉(zhuǎn)向

五、立式液下泵振動(dòng)有雜音

原因

1.電機(jī)中心線與泵軸中心線不同心

2.葉輪與泵體摩擦

3.軸承間隙過大

4.軸彎曲

5.葉輪磨損、腐蝕，轉(zhuǎn)子不平衡

消除方法

1.找正兩軸中心線

2.調(diào)整抽向間隙

3.更換軸承

4.校直

5.更換葉輪或轉(zhuǎn)子找平衡

立式液下泵常見故障處理方法