我們都知道LNG就是液化天然氣，是一種清潔能源。隨著加氣站的建設(shè)，隨著煤改氣的改革，讓更多的人接觸到了LNG。
 

　　目前國(guó)內(nèi)LNG廠站所使用的LNG泵主要有罐內(nèi)潛液泵和罐外泵兩種。
 

　　而LNG儲(chǔ)罐的LNG產(chǎn)品增壓輸送(如工廠LNG裝車或是接收站卸船，即LNGC的Cargo Unloading)絕大多數(shù)都使用了罐內(nèi)潛液泵。少部分的廠站使用了罐外LNG裝車泵，設(shè)計(jì)合理、選型正確的罐外泵裝車增壓可以實(shí)現(xiàn)正常的工藝要求，但是考慮到罐壁開(kāi)孔及泵吸入管線保冷要求等因素，目前常見(jiàn)的選型仍然是罐內(nèi)安裝的LNG潛液泵。由于始終浸泡LNG中，軸承的潤(rùn)滑比較充分，因此運(yùn)行更加穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，但同時(shí)由于其安裝在LNG儲(chǔ)罐內(nèi)，因此泵的設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，成本更高，同時(shí)維修難度較大，這也是以下我們結(jié)合實(shí)際潛液泵維修案例來(lái)對(duì)此進(jìn)行講解的用意。
 

　　(1)LNG儲(chǔ)罐應(yīng)盡量避免長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行在高液位工況，以減少安全隱患，保證接收站運(yùn)行的本質(zhì)安全。
 

　　(2)儲(chǔ)罐高液位運(yùn)行時(shí)要通過(guò)LTD嚴(yán)格監(jiān)控罐內(nèi)密度及溫度查，防范罐內(nèi)液體產(chǎn)生分層，避免罐內(nèi)液體形成翻滾的條件。建議避免將具有顯著密度差異的LNG存放在同一儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存;如監(jiān)測(cè)到的分層情況，應(yīng)及時(shí)采取泵循環(huán)的操作，盡快消除分層現(xiàn)象;如可行，建議增加LNG分層報(bào)警。
 

　　(3)儲(chǔ)罐高液位運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)尤其注意監(jiān)控液位高報(bào)警，在信息溝通和人員配置上應(yīng)保持快速響應(yīng)的狀態(tài)，在基于將不同密度LNG分罐儲(chǔ)罐的方案或密度差異允許的情況下，優(yōu)先考慮下進(jìn)料的操作方案。
 

　　(4)當(dāng)卸船量較大時(shí)，要保證儲(chǔ)罐留有合適的氣相空間，建議盡量在卸料前降低接收站氣相系統(tǒng)壓力;卸料期間將LNG平均分配到各個(gè)儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐中，避免單個(gè)儲(chǔ)罐液位過(guò)高的情況。
 

　　泵的安裝拆除
 

　　此過(guò)程主要是將LNG潛液泵從儲(chǔ)罐內(nèi)拆除，并將泵轉(zhuǎn)移運(yùn)送至維修車間。此過(guò)程是整個(gè)維修過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)大的步驟，因此作業(yè)前要做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并落實(shí)相應(yīng)的防范措施。
 

　　1、準(zhǔn)備工作
 

　　佩戴正確的勞動(dòng)防護(hù)用品和防爆工具，如：防靜電工作服、低溫手套等；對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行斷電，并掛牌。
 

　　辦理相關(guān)的特殊作業(yè)工作票證。
 

　　拆除所有外部與泵相連的附件，包括動(dòng)力電纜、儀表接線、氮?dú)夤艿取?br /> 

　　2、吊裝
 

　　步：將吊鉤移至泵的中心線上，掛好重量計(jì)，用手動(dòng)葫蘆緩慢吊起，每10mm暫停一次并做好重量記錄，直至泵體*脫離泵井底閥，利用套桿夾套使泵體懸空，為打開(kāi)泵井密封蓋做準(zhǔn)備。
 

　　第二步：對(duì)泵井進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換合格后松開(kāi)泵井螺栓，進(jìn)行整體提升。作業(yè)前需蒙蓋泵井口，防止東西掉入泵井。密封蓋拆除后要注意保護(hù)好密封面。
 

　　第三步：更換纜繩，使用泵體自帶纜繩對(duì)泵進(jìn)行提升，此過(guò)程中會(huì)有大量的LNG氣化，注意使用防爆工具。
 

　　第四步：將泵提升至罐頂平臺(tái)后，拆除泵本體的動(dòng)力電纜等，將泵吊至罐底。在泵吊至罐底時(shí)，要做好防護(hù)工作，以防泵體與罐壁碰撞。
 

泵的拆解
 

　　拆解前需要將LNG泵進(jìn)行復(fù)溫，并將泵內(nèi)殘存的LNG用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換。置換時(shí)要注意進(jìn)行可燃?xì)獾臐舛葯z測(cè)，及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)。泵體拆解的順序應(yīng)該為：導(dǎo)輪、探頭、電纜接頭、上頂端封蓋、上球軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子、尾封蓋、延伸管、葉輪、擴(kuò)散腔、出口管、泵軸、平衡鼓等順序?qū)⒈貌鸾狻?br /> 

　　泵解體后對(duì)主要部件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量，并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比，檢查是否超出設(shè)計(jì)偏差。
 

　　零部件更換后回裝
 

　　根據(jù)測(cè)量情況對(duì)原泵中必要的零部件如軸承等進(jìn)行更換之后進(jìn)行回裝，其過(guò)程正好與拆解過(guò)程相反，先拆的后裝，須注意以下幾點(diǎn)：
 

　　1、所有螺栓必須按廠家規(guī)定的扭矩上緊。
 

　　2、所有的回裝件必須保證干凈清潔。
 

　　3、葉輪與軸為過(guò)盈配合，因此要熱裝。