在光纖行業(yè)，制造商非常關注準確性和重復性。這有點像射箭，準確性意味著擊中靶心。重復性意味著你每次射箭都能射中靶心。

讓我們來看看光纖是如何制造的。

1、光纖如何制造

光纖制造始于預制件的制作，在預制件中，一層非常純的玻璃被設置在一根棒上。不同類型的氣體用來沉積一個新的玻璃層。以此為基礎的每一層，決定光纖的不同性質。火焰使用燃料氣體，由質量流量控制器操作，以保持一定的溫度。

根據預制件的大小，分層過程有時會在幾個小時內完成。預制件創(chuàng)建后，會被放入拉絲塔中。

當預制件的一端加熱時，需要使用惰性氣體防止加熱元件在加熱過程中燃燒。當滴水從熔化的一端落下時，會產生一根細光纖，然后在氮氣冷卻管中冷卻。

光纖的厚度和質量是可以測量的，這取決于產品的終用途。涂層工藝可以在玻璃的外面涂上一層非常薄的聚合或丙烯酸層。這種涂層有助于保護純玻璃不受環(huán)境條件的影響。

壓力控制器調節(jié)這種液體聚合物的流動。在類似擠壓的過程中，它包裹在纖維上。流動壓力需要非常精確和可重復的控制，以提供一致的涂層產品。即使是很小的壓力波動也會導致纖維整體厚度的微米級變化，這將極大地影響纖維的整體性能。

在紫外線或熱固化期間，材料被保存在惰性氣體中以幫助固化過程。這些氣體再次由質量流量控制器控制。

根據預制件的大小，纖維可以延展數千英尺到數百英里。這好比，把一個東西拉到一根頭發(fā)那么細，然后以90英尺/秒的速度均勻地繞圈幾百英里。

為了制造統(tǒng)一的產品，質量流量控制器必須提供精確的、可重復的氣體控制，用于沉積不同的玻璃層。

2、光纖制造使用質量流量控制器

光纖公司在預制和拉伸過程中多次使用Alicat產品。

在制作過程中，Alicat氣體質量流量控制器可以控制燃料氣體加熱預制件，并幫助控制沉積的每一薄層，也可以控制實際的氣體，沉積非常純的玻璃。

Alicat氣體質量流量控制在拉伸過程中把氬氣被輸入爐區(qū)，防止燃燒。

大約每5毫秒，質量流量控制器中傳感器的信號就會通過整個處理過程。

根據不同的過程及操作壓力，質量流量控制器的響應時長將限制在50毫內。在一秒鐘內，燃燒器和冷卻塔內的流量可能要調節(jié)200多次。

這就是我們在光纖以每秒90英尺的速度加工時保持準確性和重復性的方法。

3、Alicat多參數測控

更多的數據收集意味著對過程有更多的了解。特殊光纖需要具有非常特殊的光學特性，這些特性是由材料的密度和混合而形成的。

因此，根據不同過程，工程師希望能夠看到盡可能多的參數。使用Alicat產品，您不僅可以了解質量流量測量，還可以測出壓力、體積流量和溫度。

從質量控制的角度來看，您可以使用這些參數來確定過程中發(fā)生問題。

通常，這些問題信號進入控制器(PLC)進行顯示。當出現峰值或零流量情況時，Alicat質量流量控制器將向PLC發(fā)送一個關閉管線的信號。

這幫助制造商更快地發(fā)現和解決問題。

4、Alicat補償環(huán)境條件的變化

當地的環(huán)境條件會極大地影響光纖的制造過程。

例如，一個制造商位于雷暴地區(qū)，雷暴會導致氣壓變化，導致產品質量不一致。

Alicat可以補償這些變化的大氣條件，幫助生產出穩(wěn)定的高質量的光纖