輪廓測(cè)量?jī)x一般是用于軋鋼廠中的長(zhǎng)材檢測(cè)設(shè)備，采用均布的4只激光測(cè)量傳感器測(cè)量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個(gè)截面，全方面的檢測(cè)被測(cè)鋼材的各項(xiàng)信息，真正做到無盲區(qū)測(cè)量，它具體能檢測(cè)哪些信息，下面來簡(jiǎn)單的介紹一下。
輪廓儀的應(yīng)用范圍可以使任何截面形狀的輪廓，如圓形、方形、螺紋鋼、六角形、軌梁、T型、H型和其他長(zhǎng)材產(chǎn)品。
表面缺陷類
輪廓儀的測(cè)量軟件通過對(duì)表面缺陷的定義和識(shí)別，能夠檢測(cè)到產(chǎn)品外輪廓上的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳、劃痕、凸起、錯(cuò)輥、剝片、魚鱗狀剝片、劃傷、軋輥印痕、單側(cè)凸緣（耳子）、雙側(cè)凸緣（耳子）、圓度不合格、縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等多種表面缺陷。
幾何尺寸類
根據(jù)不同形狀的鋼材及檢測(cè)需求，它所測(cè)量的幾何尺寸數(shù)據(jù)也不相同。如圓形鋼材測(cè)量外徑、橢圓度等尺寸；方形的檢測(cè)截面的邊長(zhǎng)、角鋼的邊長(zhǎng)及邊厚、圓角半徑等尺寸；螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋、截面面積等信息。不同形狀的軋材具體幾何尺寸檢測(cè)在這里就不一一介紹了，具體的可與技術(shù)工程師進(jìn)行對(duì)接。
輪廓形狀
通過四個(gè)傳感器的同一截面的快速檢測(cè)，形成被測(cè)物表面密集的點(diǎn)云數(shù)據(jù)及圖形，可拼接出被測(cè)產(chǎn)品的完整外輪廓點(diǎn)云數(shù)據(jù)及圖形，通過對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算可測(cè)量產(chǎn)品的外輪廓、輪廓度等信息。
技術(shù)參數(shù)：
適應(yīng)軋制速度（m/s）：130；
1、測(cè)量范圍（mm）：0～200；
2、測(cè)量精度（mm）：±0.03；
3、可識(shí)別最小缺陷（mm）：0.5；
4、測(cè)量頻率（Hz）：4000；
5、激光安全等級(jí)：2級(jí)；
輪廓測(cè)量?jī)x進(jìn)行數(shù)據(jù)、圖形存檔備查，可隨時(shí)調(diào)用歷史測(cè)量數(shù)據(jù)，它是高精度的檢測(cè)設(shè)備，亦是實(shí)時(shí)快速檢測(cè)設(shè)備，讓鋼材表面缺陷無所遁形，并能獲得多項(xiàng)特征尺寸，這對(duì)產(chǎn)線、對(duì)操作人員而言，都是非常重要且方便的。
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