氧氮?dú)浞治鰞x的特點(diǎn)：

整機(jī)結(jié)構(gòu)

整機(jī)采用模塊一體化設(shè)計(jì)，脈沖電極爐、氣路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)四個(gè)獨(dú)立模塊集成為一體的落地式主機(jī)，外形簡(jiǎn)潔大方。具有自動(dòng)調(diào)零及高低量程自動(dòng)切換功能。采用通用的64位計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)的控制，主機(jī)內(nèi)采用32位嵌入式ARM微機(jī)控制，24位高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，達(dá)到對(duì)高控制精度和速度的要求。

電極爐系統(tǒng)

脈沖電極爐加熱溫度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升溫、斜率升溫、分段升溫等多種程序升溫方式，提高分析精度，適合于從鋁合金等低熔點(diǎn)材料到鎢合金等高熔點(diǎn)材料的快速分析。電極適用多種型號(hào)坩堝，根據(jù)不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、高溫坩堝在內(nèi)的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。

電極冷卻采用單循環(huán)的獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，可直接外接循環(huán)水或外水冷裝置，具有冷卻效果好且可靠性高的特點(diǎn)。

氣路系統(tǒng)

整機(jī)由于采用一體化落地式設(shè)計(jì)，空間開(kāi)闊，氣路系統(tǒng)連接路線大大減少，整機(jī)氣路系統(tǒng)更加簡(jiǎn)潔可靠。

氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進(jìn)口元件(電磁閥壽命可達(dá)百萬(wàn)次以上)。的三軸導(dǎo)向氣缸能保證電極的平穩(wěn)升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時(shí)保證石墨坩堝的均勻受力，利于長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱。帶有氣幕保護(hù)的自動(dòng)落料爐頭、自動(dòng)空氣吹掃機(jī)構(gòu)，有效保障了氧元素的分析精度。

爐頭為分體結(jié)構(gòu),上下電極易拆卸,更換方便,而且下電極均采用高溫合金材料, 使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，避免了采用整體爐頭,更換電極需要專業(yè)技術(shù)人員操作的麻煩。

污染物從爐頂排出,不進(jìn)入系統(tǒng) ,操作方便,對(duì)系統(tǒng)密封要求不高。

進(jìn)樣裝置簡(jiǎn)單,且可自動(dòng)進(jìn)樣，便于出現(xiàn)異常故障時(shí)的維護(hù)清理。

采用的電子微流量傳感器進(jìn)行高精度流量控制，將分析氣流變化對(duì)分析帶來(lái)的影響降到了。

電路系統(tǒng)

電路系統(tǒng)采用大規(guī)模集成電路板，供電均采用固態(tài)電源模塊，電源模塊帶短路保護(hù)功能，耐電流沖擊，抗干擾能力強(qiáng)，防塵，簡(jiǎn)潔可靠；

檢測(cè)系統(tǒng)

分析方法：

氧：紅外吸收法，氮：熱導(dǎo)法，氫：紅外吸收法（或熱導(dǎo)法）

采用紅外測(cè)氫技術(shù)，可以避免熱導(dǎo)測(cè)氫法固有的不能同時(shí)檢測(cè)氮的弱點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了同時(shí)檢測(cè)氧氮?dú)淙齻€(gè)元素，而且可以使用高溫催化劑而無(wú)需采用昂貴的常溫催化劑，使用成本低。

紅外檢測(cè)器：

集成固態(tài)紅外傳感器測(cè)定氧、氫，多種量程的紅外檢測(cè)池可選。紅外光源選用高效、長(zhǎng)壽命的貴金屬微型紅外發(fā)光體及鍍金金屬反射鏡；調(diào)制系統(tǒng)使用單片機(jī)控制的高精度步進(jìn)電機(jī)，保證調(diào)制頻率的長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)合水平的的窄帶濾光片以及高精度A/D采樣卡，使整機(jī)具備的檢測(cè)靈敏度，可有效檢測(cè)ppm級(jí)的氧含量和ppb級(jí)的氫含量。儀器還使用了的溫度補(bǔ)償型半導(dǎo)體檢測(cè)器,減少儀器受外界影響, 穩(wěn)定基線信號(hào)。

熱導(dǎo)檢測(cè)器：

采用高靈敏度熱導(dǎo)檢測(cè)池，池電流連續(xù)可調(diào)，從而保證了設(shè)備在量程范圍的各個(gè)階段都有優(yōu)秀的靈敏度和線性度，結(jié)合高精度放大器以及24位A/D 采樣卡等硬件保證了從超低含量到高含量大量程測(cè)氮、氫的準(zhǔn)確度。檢測(cè)系統(tǒng)采用低漂移,高精度,大量程,高靈敏度熱導(dǎo)檢測(cè)器故障率低,可靠性強(qiáng), 穩(wěn)定性好。