步入式恒溫恒濕試驗(yàn)室銅管焊接方法與防氧化處理
氣焊也被稱作為釬焊，是利用熔點(diǎn)比焊件為低的焊料（又稱焊條），通過可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w在焊槍中混合燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰，加熱焊件，熔化焊條，使焊件連接的方法。
　　氣壓調(diào)節(jié)：
　　首先打開氧氣鋼瓶的瓶閥（逆時(shí)針），然后順時(shí)針調(diào)整氧氣減壓器上的減壓手柄（順時(shí)針）。
　　調(diào)整低壓工作壓力至0.1—0.3MPa.乙炔氣或液化石油氣的工作壓力為0.03—0.05MPa。

　　點(diǎn)火方法：
　　先微開焊炬的氧氣閥，再稍微打開可燃?xì)怏w閥，點(diǎn)燃火焰后再去調(diào)整兩個(gè)調(diào)節(jié)閥的開啟比例。
　　防止燃?xì)饪刂菩o開啟過大而造成火焰離開焊槍嘴的情況。
　　氣焊設(shè)備的使用方法：
　　管路的焊接要求中性火焰的長度一般為20～30cm；
　　燃?xì)廨敵隽看笥谘鯕廨敵隽繒r(shí)將產(chǎn)生不適合焊接操作的碳化焰
　　使用焊槍對銅管接口處加熱，直到焊接口處呈暗紅色。
　　放入焊條并使熔化的焊條包繞在焊口周圍0.8cm以上即可將焊條取下。
　　火焰調(diào)整：
　　略增加氧氣含量，再加大可燃?xì)怏w含量使之先調(diào)整為碳化焰，然后增大氧氣供應(yīng)量，逐漸調(diào)整成中性焰。
　　要求最終焊接好的銅管焊口平整光滑且無小孔或爐渣 。
　　銅管焊接后防氧化處理
　　銅管焊接為什么要防氧化處理？
　　如果沒有進(jìn)行必要的防氧化防腐處理，焊接處很快就被氧化腐蝕掉，焊接處發(fā)黑就是氧化的表現(xiàn)，影響設(shè)備的整體美觀度。
　　使用紫銅防腐噴漆進(jìn)行噴涂（不是油漆），銅噴漆有良好的導(dǎo)向性，為銅金屬表面提供良好的防氧化保護(hù)，可以防氧化防腐蝕。
　　銅管焊接氧化發(fā)黑后的應(yīng)用效果對比：
　　銅防腐噴漆直接在管的表面噴涂覆蓋，噴后不需要烘烤，修復(fù)氧化。
　　使用方法
　　步：用毛巾把產(chǎn)品擦拭干凈，除去污漬、油脂或是氧化皮。
　　第二步：使用前搖晃幾次罐體。
　　第三步：使用銅防腐噴漆進(jìn)行產(chǎn)品噴涂，噴涂距離建議在25cm左右。
　　第四步：噴涂完成。

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